[實用新型]一種用于生產可膨脹石墨的裝置

有效

• 申請號: 201720744494.3
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN206823796U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 陽全傳;陳維剛;陽正傳
• 申請（專利權）人: 宜昌華邦石墨有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/04
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙)42226
• 代理人: 彭婭

技術領域

本實用新型涉及石墨加工領域，具體涉及一種用于生產可膨脹石墨的裝置。

背景技術

采用化學插層制備可膨脹石墨時，一般需要加入濃硫酸、濃硝酸及其他氧化劑進行反應，反應過程中會產生大量的熱量，不利用控制反應的溫度，使其反應充分。

發明內容

本實用新型提供的一種用于生產可膨脹石墨的裝置，其結構設計合理，能夠快速有效的帶走反應產生的熱量，使得反應溫度控制在合理的范圍之內，提高反應效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于生產可膨脹石墨的裝置，包括反應釜釜體，其上部連接有上封頭，上封頭設有進料口、進液口，釜體底部設有出料口，釜體側壁為波紋結構，且釜體外側設有夾套，夾套連接有制冷裝置；所述釜體下部至少設有一組橫向的攪拌軸，攪拌軸上安裝有至少一組攪拌葉片，攪拌葉片上還設有通孔。

所述攪拌軸內部中空，其內部也連接到制冷裝置。能夠在攪拌的同時，進一步增強換熱效果，盡快將反應產生的熱量帶走。

所述通孔為圓形孔洞，內徑為3-6cm。由于反應時的物料稠，通孔尺寸不宜過小，否則容易發生堵塞。

所述的攪拌軸為兩組，攪拌軸的一端穿過釜體與外部的電機連接，兩組攪拌軸平行設置；每組攪拌軸上設置多組攪拌葉片，且攪拌葉片錯開設置。通過多組攪拌軸及攪拌葉片的設置，攪拌更為徹底，能夠使物料在反應釜釜體內快速的運動，盡快通過釜體側壁將熱量帶走。

所述釜體的夾套內設有冷凝盤管，其冷凝液進口位于釜體的下部，冷凝液出口位于釜體的上部，制冷裝置經冷凝液進口、冷凝盤管和冷凝液出口構成循環回路。通過設置盤管及循環回路，制冷效果好，換熱效率高。

所述釜體內還設有溫度傳感器。能夠快速準確了解釜體內的反應溫度。

本實用新型還具有以下效果：

設置上封頭結構，便于后期的清洗和維修；釜體設置波紋結構，能夠增大物料與釜體側壁的接觸面積，便于快速降溫；由于物料濃度較高，將攪拌軸橫向設置，可以使物料攪拌的更為均勻，而且在攪拌葉片上設置通孔，在攪拌的時候混合的物料一部分可以從通孔中穿過，進一步加強攪拌的效果，而且可以通過通孔進行導流，對攪拌葉片起到一定的保護作用。

通過該結構設置，在制備可膨脹石墨時，石墨與氧化劑和插層劑能夠充分反應，而且反應產生的熱量也能夠通過多種途徑被迅速帶走，使溫度控制在合理的范圍之類，確保產品質量。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖來進一步說明本實用新型，但本實用新型要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。

如圖1所示，一種用于生產可膨脹石墨的裝置，包括反應釜釜體1，其上部連接有上封頭11，上封頭設有進料口12、進液口13，釜體底部設有出料口14，其特征在于：釜體側壁為波紋結構，且釜體外側設有夾套15，夾套連接有制冷裝置2；所述釜體下部至少設有一組橫向的攪拌軸16，攪拌軸上安裝有至少一組攪拌葉片17，攪拌葉片上還設有通孔18。

所述攪拌軸內部中空，其內部也連接到制冷裝置。

所述通孔為圓形孔洞，內徑為3-6cm。

所述的攪拌軸16為兩組，攪拌軸的一端穿過釜體與外部的電機19連接，兩組攪拌軸平行設置；每組攪拌軸上設置多組攪拌葉片，且攪拌葉片錯開設置。

所述釜體的夾套內設有冷凝盤管，其冷凝液進口位于釜體的下部，冷凝液出口位于釜體的上部，制冷裝置經冷凝液進口、冷凝盤管和冷凝液出口構成循環回路。

所述釜體1內還設有溫度傳感器。

具體生產制備時，通過進料口向釜體內加熱鱗片石墨，然后經進液口加入濃硫酸、濃硝酸并進行攪拌；同時加入高錳酸鉀或者雙氧水等強氧化劑進行氧化插層反應制備可膨脹石墨，在物料加入的同時開始制冷裝置，對夾套進行降溫，使得夾套內的冷凝液與釜體內的混合物料進行熱交換，將釜體內熱量帶走，實現對物料的降溫。