[實用新型]一種鎂合金鑄軋用傾斜式鑄軋機前箱—鑄嘴系統

有效

• 申請號: 201720744311.8
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN207026437U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 楊麗峽;劉光明;李怡宏;趙愛春;張偉;馬立峰;黃慶學
• 申請（專利權）人: 太原科技大學
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司14101
• 代理人: 江淑蘭

技術領域

本實用新型涉及一種鎂合金板帶連續鑄軋系統，屬于鎂合金板帶連續鑄軋技術領域，尤其提供了一種改善前箱內鎂液流動穩定性和液位穩定性、并有效凈化鎂合金液的鎂合金鑄軋用傾斜式鑄軋機前箱—鑄嘴系統。

背景技術

現今，如何提高鎂合金鑄軋板帶的質量是改善鎂合金鑄軋工藝和系統的終極目標。實踐證明，均勻的鑄嘴出口速度和溫度分布可獲得優異的鎂合金組織從而提高鎂合金產品質量，因此液流控制為鑄軋工藝核心技術之一，即在結構上要求金屬液通過鑄嘴時流線要合理無死角。另外，如何能降低鎂合金板帶中的雜質含量，從而提高其力學性能和抗腐蝕性能，也成為本領域的技術難題。但由于鑄嘴受形狀和大小的限制，不能同時有效的解決上述兩大難題。

目前，鎂合金板帶連續鑄軋工藝及裝置較為緊湊，一般為：鎂合金料經過預加熱處理后，在通有保護氣體的熔煉爐中進行熔煉后；經轉液管輸送至前箱，前箱中保持鎂合金液恒溫、液位穩定，再經鑄嘴進入鑄軋機軋制成所需半成品帶坯或成品板材。然而，大多實際生產過程中，熔煉爐中的金屬液由轉液管泵入前箱時，流速及流體形態不穩定。因此，前箱作為鎂合金液流入鑄嘴前的最后一個容器，應具備穩定控制鑄嘴內的金屬液靜壓力、提前優化金屬液流線、恒定鎂合金液溫度和凈化鎂合金液的功能，最大程度的為獲得均勻的鑄嘴出口速度和溫度分布提供先決條件，并有效去除鎂合金液中的雜質，避免沖擊氧化和飛濺等問題。如何使前箱實現上述功能成為一個技術難題，控制前箱內金屬液的流動行為是實現液位穩定和夾雜物有效去除的重要途徑。

中國專利1（CN 103722140 A）公開了一種鎂合金板帶連續鑄軋工藝及系統，主要目的是凈化鎂合金液，特殊之處是在靜置爐和前箱內設置耐高溫過濾器。中國專利2（03118572. X）公開了一種鎂鎂合金板材生產的鎂合金雙輥連續鑄造系統，特點為前箱、流嘴采用一體化設計形成一體化的前箱流嘴。論文“鎂合金鑄軋機主傳動和澆注系統的設計及仿真”中提出了一種可連續調節傾斜角度的鎂合金鑄軋系統，但其在澆注鎂合金液時，出液頭位于前箱上部，易產生沖擊氧化和飛濺的問題，使得前箱金屬液面的波動較大難以保證穩定控制。

綜上所述，目前還未提出同時解決上述技術問題的方案。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的不足，有效去除鎂合金液中的雜質，避免沖擊氧化和飛濺等問題，最終達到提高鎂合金鑄軋板帶的質量的終極目標。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種鎂合金鑄軋用傾斜式鑄軋機前箱—鑄嘴系統，它包括前箱、鑄軋機、用于將熔煉爐熔煉后的鎂或鎂合金熔液輸送到前箱的轉液管道和用于將鎂或鎂合金液輸送至鑄軋內的鑄嘴，其中：

所述前箱傾斜設置，前箱的底面與鑄軋機軋輥縫隙平行，前箱左側壁底部設置有進液口，進液口與轉液管道連通；前箱右側壁底部設置有出液口，出液口與鑄嘴連通；前箱側壁內設置有耐火材料層，耐火材料層內預埋有加熱元件；

所述前箱頂面設置有液位控制器和釬塞裝置，所述釬塞裝置的釬塞設置于前箱與鑄嘴的連通處；所述前箱底面中部沿前箱寬度方向設置有弧形的擋壩，擋壩設置于靠近進液口一側，貫穿擋壩中部沿擋壩弧形面的直徑方向設置有導流孔，導流孔軸線方向與前箱底面之間的夾角為10°~15°，導流孔下沿高度高于前箱的進液口與出液口相比的最高高度，導流孔內設置有過濾網。

進一步地，所述導流孔的直徑為擋壩高度的1/3。

進一步地，所述擋壩與前箱的前后內壁之間分別設置有間隙。

進一步地，所述擋壩距進液口的距離是前箱進液口與出液口距離的1/4~1/3。

進一步地，所述前箱頂面設有密封蓋，前箱內充滿惰性保護氣體。

進一步地，所述擋壩的材質為耐高溫材料。

進一步地，所述過濾網的材質為不銹鋼絲網。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果。

本實用新型所述的一種鎂合金鑄軋用傾斜式鑄軋機前箱—鑄嘴系統在鎂液轉移的過程中，可以有效的控制鎂或鎂合金液因沖擊而引起的翻滾和飛濺，從而減輕了鎂液的氧化并去除夾雜；同時控制鎂或鎂合金液的流線，從而有效的減小了鎂液壓強的波動范圍，甚至能夠使鎂液的壓強趨于恒定，提高了鎂合金板帶生產的安全性。

與傳統技術相比，經過本實用新型所述的前箱-鑄嘴系統的金屬熔液具有操作安全可控、鎂液純凈、避免雜質隨金屬熔體進入鑄軋帶材中，易軋制出高質量鎂合金帶材等優點；且由于產生較少的熔渣或氧化物等物質，避免了傳統工藝的管道堵塞故障。

附圖說明