[實用新型]散熱片自動化生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720743756.4
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN207026255U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張春
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市高宏電子有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D43/00;B21D43/02;B21D53/04
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32277
• 代理人: 伍見

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及散熱片生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng)域，具體涉及一種散熱片自動化生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

在電子等產(chǎn)品中一般均會用到散熱零部件對產(chǎn)品進行充分散熱保護產(chǎn)品性能，散熱零部件一般是由若干散熱片陣列排列而成，在排列散熱片之前，需要對散熱片進行切割，隨著電子產(chǎn)品對散熱零部件尺寸準確性、切割誤差要求的進一步提高，但是一般設(shè)備的定位和沖壓過程均是由不同的動力機構(gòu)進行控制的，這樣難以保證兩者的協(xié)調(diào)性和統(tǒng)一性，誤差在所難免。

制備散熱片的材料常用鋁制材料，而且一般是將鋁制材料制備成鋁板卷材，在鋁板卷材使用過程中，不僅僅存在材料的供料機構(gòu)與沖壓切割機構(gòu)銜接不良的問題，而且常常還會由于鋁板卷材的卷曲狀態(tài)導(dǎo)致其定位困難，容易引起散熱片的切割位置不準確，散熱片切割誤差較大，次品率較高，影響后續(xù)操作的進行。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種散熱片自動化生產(chǎn)設(shè)備，本實用新型的裝置不僅自動化程度高，能夠同時處理沖壓和切割工序，更省時、效率更高，通過鋁板定位更準確，次品率更低。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

提供一種散熱片自動化生產(chǎn)設(shè)備，按照制備工序依次包括供料部件、沖壓機構(gòu)和收料機構(gòu)，所述供料部件包括卡盤供料機構(gòu)、供料臺和滾筒送料機構(gòu)，

所述沖壓機構(gòu)包括沖壓板，所述沖壓板上按照沖壓工藝依次設(shè)有初始鐙孔刀、一次沖頭修孔刀、二次沖頭修孔刀、腰孔切邊刀、切邊刀、折邊刀，所述供料部件靠近所述沖壓機構(gòu)的一端設(shè)有定位機構(gòu)；

所述沖壓機構(gòu)包括機座，所述機座上固定有壓力機本體，所述壓力機本體內(nèi)貫穿有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件的兩端固定在所述壓力機本體上，所述驅(qū)動件的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定在所述壓力機本體側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸連接有定位連接桿，所述定位連接桿與所述定位機構(gòu)配合。

作為優(yōu)選，所述卡盤供料機構(gòu)的供料出口與所述供料臺齊平，所述卡盤供料機構(gòu)包括豎直放置的固定座和卡盤盤體，所述卡盤盤體固定在所述固定座上，所述卡盤盤體的圓心處設(shè)有與所述卡盤盤體所在平面互相垂直的固定軸，所述固定軸上軸連接有滑動軸承，所述滑動軸承的外側(cè)壁周向均勻設(shè)有凸出于所述滑動軸承的固定件，所述固定件連接有若干個卡緊機構(gòu)，所述卡緊機構(gòu)相抵于所述固定件和卷材的內(nèi)側(cè)壁之間，所述卡緊機構(gòu)以所述滑動軸承為軸呈周向均勻分布，所述卡緊機構(gòu)包括弧形卡緊板和多組連接在所述固定件與所述弧形卡緊板之間互相平行的卡緊調(diào)節(jié)桿，每組所述卡緊調(diào)節(jié)桿分別位于所述固定件的兩端。

作為優(yōu)選，所述卡盤盤體上設(shè)有若干個徑向的長腰孔，所述弧形卡緊板的弧形內(nèi)側(cè)面設(shè)有固定筋，所述固定筋貫穿所述長腰孔中，所述固定筋與所述固定件均位于每組中兩個所述卡緊調(diào)節(jié)桿之間，所述卡緊調(diào)節(jié)桿與所述固定件之間、所述卡緊調(diào)節(jié)桿與所述固定筋之間均為螺釘連接。

作為優(yōu)選，所述固定筋靠近所述卡盤盤體的一端設(shè)有兩組能夠沿所述卡盤盤體的直徑方向移動的滑動機構(gòu)，兩組所述滑動機構(gòu)分別位于所述卡盤盤體的兩側(cè)面，每組所述滑動機構(gòu)包括兩個滾輪，兩個所述滾輪分別沿所述長腰孔的兩側(cè)邊緣滑動。

作為優(yōu)選，所述卡盤供料機構(gòu)還包括至少兩個內(nèi)卡鉗，所述內(nèi)卡鉗的末端設(shè)有兩個相對的卡定部，卡定部卡接于所述弧形卡緊板的弧形內(nèi)側(cè)面，所述內(nèi)卡鉗的中段設(shè)有固定在所述內(nèi)卡鉗兩個側(cè)邊之間的支撐座，所述支撐座上連接有卡緊螺栓，所述卡緊螺栓的末端與所述弧形卡緊板相抵；且每兩個所述內(nèi)卡鉗位于與所述卡盤盤體所在平面互相平行的平面上，且每組所述內(nèi)卡鉗所在平面互相平行并形成容納空間。

作為優(yōu)選，所述沖壓機構(gòu)還包括沖壓傳動桿，所述沖壓傳動桿的末端固定連接有與所述沖壓板互相平行的沖壓固定板，所述沖壓固定板與所述沖壓板之間設(shè)有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧內(nèi)部套接有緩沖桿，所述緩沖桿的一端固定在所述沖壓板表面上，另一端穿過所述沖壓固定板與螺栓固定。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動件的中心軸連接有曲柄軸，所述曲柄軸的另一端設(shè)有鉸接桿，所述鉸接桿上連接固定塊，所述固定塊上固定連接有“工”形滑動塊，所述壓力機本體表面上設(shè)有供所述“工”形滑動塊豎直滑動的滑槽，所述“工”形滑動塊上固定連接有滑動塊，所述滑動塊與所述沖壓傳動桿動力連接，所述壓力機本體上設(shè)有與所述滑動塊相適應(yīng)的兩條平行的直線滑軌。

作為優(yōu)選，所述滾筒送料機構(gòu)包括滾筒殼體，所述滾筒殼體內(nèi)在傳輸方向上依次設(shè)有上下兩層滾輪，每層中至少含有三個滾輪，且上下兩層的滾輪兩兩相對，兩層滾輪之間形成物料傳輸通道，所述滾筒殼體的頂端設(shè)有若干組用于在豎直方向上調(diào)節(jié)上層所述滾輪的調(diào)節(jié)螺釘。