[實用新型]一種焊條生產用鍍銅多功能收線裝置

有效

• 申請號: 201720743089.X
• 申請日: 2017-06-25
• 公開（公告）號: CN207061477U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 吳正容
• 申請（專利權）人: 上海大西洋焊接材料有限責任公司
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28;B65H54/40;B65H54/70
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙)31288
• 代理人: 劉君

技術領域

本實用新型涉及焊條生產技術領域，具體為一種焊條生產用鍍銅多功能收線裝置。

背景技術

焊條，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。目前的收線裝置。現有的技術中，對于焊條生產用的收線機構，均由旋轉驅動裝置帶動收線盤旋轉，而收線盤通過旋轉將焊條纏繞在收線盤外表面，然而收線盤在旋轉過程中沒有軸向運動，進而使纏繞在收線盤外面的焊條過于集中，從而對收線盤造成了一定的損壞，從而使焊條本身也造成了較大的損壞，進而降低了焊條的生產質量。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種焊條生產用鍍銅多功能收線裝置，解決了現有收線時造成的收線不均勻，實用性不強，工作不穩定的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種焊條生產用鍍銅多功能收線裝置，包括底板，所述底板頂部一側固定連接有電機箱，所述電機箱內腔底部固定連接有電機固定臺，所述電機固定臺頂部固定連接有第一電機，所述第一電機通過第一輸出軸的頂端固定連接有主動輪，所述主動輪通過皮帶傳動連接有從動輪，所述底板遠離電機箱的一側固定連接有機架，所述機架內壁兩側轉動連接有傳動軸，所述傳動軸外壁套設有滾筒，所述傳動軸一端轉動連接有軸套，所述傳動軸遠離軸套的一端貫穿機架并延伸至機架的外部，所述傳動軸位于機架外部的一端與從動輪固定連接，所述機架頂部通過固定軸固定連接有調線箱，所述調線箱的內壁底部固定連接有安裝臺，所述安裝臺頂部固定連接有第二電機，所述第二電機的第二輸出軸固定連接有半齒輪；所述調線箱內腔通過活動軸滑動連接有往復裝置，所述往復裝置內壁兩側設置有齒條，所述齒條與半齒輪嚙合連接，所述往復裝置外壁頂部固定連接有過線口。

優選的，所述固定軸兩端外壁安裝有固定墊片和固定螺母。

優選的，所述電機固定臺內壁底部固定連接有減震彈簧和緩沖桿，所述減震彈簧和緩沖桿的數量至少有兩個。

優選的，所述電機箱的內壁安裝有降噪板。。

優選的，所述電機箱的內壁遠離第一電機的一側設置有冷卻裝置，所述冷卻裝置的內腔安裝有導熱扇和驅動裝置。

優選的，所述底板底部固定連接有導向輪，所述導向輪的數量至少為四個且對稱設置，保證了工作的效率和穩定性。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種焊條生產用鍍銅多功能收線裝置。具備以下有益效果：

(1)、該焊條生產用鍍銅多功能收線裝置，通過第一電機帶動主動輪轉動，通過皮帶帶動從動輪轉動，從動輪固定連接傳動軸帶輪傳動軸上的滾筒旋轉，以及第一電機固定臺的減震彈簧和緩沖桿，達到了收線裝置對焊條線收線的目的，并且對電機有良好的減震效果。

(2)、該焊條生產用鍍銅多功能收線裝置，通過調線箱內部的第二電機帶動半齒輪，通過半齒輪和齒條的嚙合連接帶動整個往復裝置的往復運動，從而帶動往復裝置頂部固定連接的調線口，達到了是整個收線滾筒可以往復的均勻收線，使的滾筒上的每一圈線都是均勻的，保證了收線的質量。

(3)、該焊條生產用鍍銅多功能收線裝置，通過電機箱的降噪板和安裝的冷卻裝置和底板底部安裝的導向輪，達到了對電機降噪和冷卻的目的，并且通過導向輪可以使整個收線機進行移動，提高了工作的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用調線箱的結構示意圖；

圖3為本實用調線箱側面結構示意圖；

圖4為本實用新型冷卻裝置的結構示意圖。

圖中：1底板、2電機箱、3電機固定臺、4減震彈簧、5緩沖桿、6第一電機、7第一輸出軸、8主動輪、9皮帶、10傳動軸、11軸套、12滾筒、13從動輪、14降噪板、15冷卻裝置、16活動軸、17過線口、18調線箱、19固定墊片、20固定螺母、21機架、22驅動裝置、23導熱扇、24固定軸、25往復裝置、26齒條、27半齒輪、28第二輸出軸、29第二電機、30安裝臺、31導向輪。

具體實施方式