[實用新型]邦迪管焊管機組用輸送帶

有效

• 申請號: 201720741623.3
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN206898087U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 王永明;張紹勇;王詩綺
• 申請（專利權）人: 河南明睿達機械制造有限公司
• 主分類號: B21C37/08
• 分類號: B21C37/08;B21D43/12
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司41128
• 代理人: 宋建勛

技術領域

本實用新型涉及邦迪管焊接加工技術領域，具體的說，涉及了一種邦迪管焊管機組用輸送帶。

背景技術

邦迪管的成型過程中，邦迪管經由高頻焊管機組成型后，盤成盤狀儲存輸送，在離開高頻焊管機組后，邦迪管缺少約束，在振動和擠壓的外力作用下，很容易發生扭曲變形，影響邦迪管質量。另外，邦迪管移動的動力全部來自于軋輥滾動的碾壓力和摩擦力，這就需要軋輥提供極大的動力進行驅動，但是，軋輥動力越大，振動就越大，十分影響邦迪管的成型質量。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、結構簡單、耐磨、耐高溫、強度高、摩擦力大并可保證邦迪管在焊接后被穩定地拉拽安放的邦迪管焊管機組用輸送帶。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種邦迪管焊管機組用輸送帶，包括輸送帶，所述輸送帶的外表面中部沿周向設有圓弧形的管槽，所述管槽的截面的圓弧角度a≤180°，所述輸送帶的內表面一體成型有輪齒。

基上所述，所述輸送帶的內表面中部沿周向設有階梯狀凸臺。

基上所述，所述階梯狀凸臺設置在相鄰所述輪齒之間，所述階梯狀凸臺的高度與所述輪齒的齒高相同。

基上所述，所述階梯狀凸臺與所述輪齒一體成型。

基上所述，所述輸送帶為圓形，所述輸送帶的內徑與輸送帶輪的外徑相同。

基上所述，所述輸送帶的兩端為相對的半圓形，所述輸送帶的中部為直線段。

基上所述，所述輸送帶為氯丁橡膠，所述輸送帶的外表面設有磨砂紋。

基上所述，所述管槽內均布若干沿所述管槽周向延伸的防滑齒。

本實用新型相對現有技術具有突出的實質性特點和顯著的進步，具體的說，本實用新型的所述輸送帶的外表面摩擦力大、強度高，兩個相對的所述輸送帶以外表面相切設置，同步相向運動，邦迪管焊接后通過所述管槽穿設在所述輸送帶之間，則邦迪管在所述輸送帶的擠壓和摩擦作用下，隨所述輸送帶的相向運動而移動，最后，邦迪管焊接完成后脫離焊管機組經所述輸送帶的拉拽而被安放，穩定且省時省力。

進一步的，所述輪齒用于所述輸送帶嚙合安裝在輸送帶輪上，如此保證所述輸送帶與輸送帶輪同步運動。

進一步的，所述階梯狀凸臺的設置用于配合設置在輸送帶輪環形外表面輪齒上的階梯狀凹槽，可防止所述輸送帶安裝在輸送帶輪上工作時發生軸向偏移，確保所述輸送帶安裝可靠。

該邦迪管焊管機組用輸送帶具有設計科學、結構簡單、耐磨、耐高溫、強度高、摩擦力大并可保證邦迪管在焊接后被穩定地拉拽安放等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖3是本實用新型的左向視圖；

圖4是本實用新型中輸送帶的寬度方向截面圖。

圖中：1.輸送帶；2.管槽；3.輪齒；4.階梯狀凸臺。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1和圖3所示，一種邦迪管焊管機組用輸送帶，包括輸送帶1，所述輸送帶1的外表面中部沿周向設有圓弧形的管槽2，所述管槽2的截面的圓弧角度a≤180°，則邦迪管穿設在兩所述輸送帶1之間的所述管槽2中可被壓緊，所述輸送帶1的內表面一體成型有輪齒3，所述輪齒3的沿所述輸送帶1周向的截面可以是梯形、矩形或圓弧形等，如此，通過所述輪齒3可實現所述輸送帶1與輸送帶輪的嚙合安裝，保證所述輸送帶1與輸送帶輪的同步運動。

所述輸送帶1的內表面中部沿周向設有階梯狀凸臺4。所述階梯狀凸臺4設置在相鄰所述輪齒3之間，所述階梯狀凸臺4的高度與所述輪齒3的齒高相同，所述階梯狀凸臺4與所述輪齒3一體成型，所述階梯狀凸臺4的沿所述輸送帶1寬度方向的截面也可以是梯形、矩形或圓弧形等，所述階梯狀凸臺4與設置在輸送帶輪上的階梯狀凹槽匹配，如此，所述階梯狀凸臺4可防止所述輸送帶1安裝在輸送帶輪上工作時發生軸向偏移，確保所述輸送帶1安裝可靠。

所述輸送帶1為圓形，所述輸送帶1的內徑與輸送帶輪的外徑相同。

實施例2

與實施例1不同的是，如圖2所示，所述輸送帶1的兩端為相對的半圓形，所述輸送帶1的中部為直線段，則所述輸送帶1相對設置的相切外表面為所述直線段面，邦迪管受到的所述輸送帶1作用面增大，邦迪管更加穩定地被所述輸送帶1拉拽。