[實用新型]一種燈頭取料治具

有效

• 申請號: 201720741442.0
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN207077722U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 曾招遠
• 申請（專利權）人: 福建凱博爾智能裝備有限公司
• 主分類號: B29C45/42
• 分類號: B29C45/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及的技術領域，尤其涉及一種燈頭取料治具。

背景技術

如圖1所示，為現有技術的一種待取料燈頭。目前，注塑機對燈頭注塑完后，主要還是通過人工手工操作，將燈頭從注塑機取出。如此取料效率低，不能很好地滿足工業自動化的生產需求。

有鑒于此，本發明人研究和設計了一種燈頭取料治具，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種燈頭取料治具，通過取料夾板，便于將燈頭從注塑機中取出，以提高燈頭取料效率。

為了實現上述目的，本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種燈頭取料治具，包括治具底板、夾板及氣缸，所述治具底板設于機械手臂上，所述夾板至少包括第一夾板及第二夾板，所述第一夾板及所述第二夾板相對設置，所述第一夾板及所述第二夾板之間設有若干用于裝載燈頭的凹槽，所述氣缸包括第一氣缸及第二氣缸，所述第一氣缸及所述第二氣缸分別設于所述治具底板的兩側，所述第一氣缸與所述第一夾板連接，所述第二氣缸與所述第二夾板連接。

作為實施例的優選方式，還包括固定座，兩所述固定座分別設于夾板的兩端，所述固定座包括支撐座及支撐桿，兩所述支撐座分別設于治具底板的一側，所述支撐桿的兩端分別設于兩所述支撐座上，所述夾板的兩端分別設有通孔，所述支撐桿穿過所述通孔。

作為實施例的優選方式，所述夾板還包括第三夾板及第四夾板，所述第三夾板與所述第一氣缸連接，所述第四夾板與所述第二氣缸連接，且第一夾板、第二夾板、第三夾板及第四夾板依次排列。

作為實施例的優選方式，還包括卡鉤，若干卡鉤分別分布與若干所述凹槽的兩側，且固定在所述夾板上。

作為實施例的優選方式，還包括可使所述治具底板做90度翻轉的側姿組，所述側姿組設于機械手臂與所述治具底板之間。

作為實施例的優選方式，所述第一氣缸的數量為2個，所述第二氣缸的數量為2個。

作為實施例的優選方式，所述凹槽的數量為8個。

由于本實用新型系統采用了上述的技術方案，使得本實用新型可代替人工取料，從注塑機中自動地進行燈頭取料，大大提高了取料效率，便于工廠大規模的生產需求。

附圖說明

圖1為現有技術的一種待取料燈頭的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為本實用新型側姿組的結構示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，本實用新型揭示了一種燈頭取料治具，包括治具底板1、夾板2及氣缸3，所述治具底板1設于機械手臂上，所述夾板2至少包括第一夾板21及第二夾板22，所述第一夾板21及所述第二夾板 22相對設置，所述第一夾板21及所述第二夾板22之間設有若干用于裝載燈頭的凹槽20，所述氣缸3包括第一氣缸31及第二氣缸32，所述第一氣缸31及所述第二氣缸32分別設于所述治具底板1的兩側，所述第一氣缸31與所述第一夾板21連接，所述第二氣缸32與所述第二夾板22連接。

作為實施例的優選方式，還包括固定座4，兩所述固定座4分別設于夾板2的兩端，所述固定座4包括支撐座41及支撐桿42，兩所述支撐座41分別設于治具底板1的一側，所述支撐桿42的兩端分別設于兩所述支撐座41上，所述夾板2的兩端分別設有通孔，所述支撐桿穿過所述通孔。

作為實施例的優選方式，所述夾板2還包括第三夾板23及第四夾板24，所述第三夾板23與所述第一氣缸31連接，所述第四夾板24與所述第二氣缸32連接，且第一夾板21、第二夾板22、第三夾板23及第四夾板24依次排列。

作為實施例的優選方式，還包括卡鉤5，若干卡鉤5分別分布與若干所述凹槽20的兩側，且固定在所述夾板上。

如圖3所示，作為實施例的優選方式，還包括可使所述治具底板做90度翻轉的側姿組6，所述側姿組 6設于機械手臂與所述治具底板之間。

作為實施例的優選方式，所述第一氣缸31的數量為2個，所述第二氣缸32的數量為2個。

作為實施例的優選方式，所述凹槽的數量為8個。

使用本實用新型結構時，機械手將本治具移動到注塑機中，第一夾板及第三夾板在第一氣缸的作用下，往第一氣缸方向運動，第二夾板及第四夾板在第二氣缸的作用下，往第二氣缸方向運動，使得凹槽得以夾住燈頭尾部，燈頭前端被卡鉤鉤住，機械手向后運動進而將產品從注塑機模具中拉出。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。