[實用新型]一種銅件組裝CCD機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720741403.0
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN207223328U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 胡啟彬
• 申請（專利權）人: 東莞市迅顥原精密連接器有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及加工設備領域，具體是一種銅件組裝CCD機。

背景技術

傳統(tǒng)的銅件組裝是通過人手將銅針和銅帽組裝起來的，人手組裝效率低，效果差，勞務成本高，良品率低。因此，針對傳統(tǒng)的銅針和銅帽組裝方法存在上述技術問題的不足，本申請人研發(fā)一種銅件組裝CCD機，包括支架和轉盤，所述支架內安裝有轉盤，轉盤上安裝有氣夾夾具，氣夾夾具環(huán)形陣列在轉盤上，支架沿轉盤順時針依次設置有銅針入料裝置、銅針預壓裝置、銅帽組裝裝置、第一CCD度頂斜檢測裝置、縮口裝置、預插深度檢測裝置、插拔力檢測裝置、CCD頂檢測裝置、第二CCD度頂斜檢測裝置、CCD側面檢測裝置和出料機械手，其實現了全自動對銅針和銅帽完成組裝和一系列檢測的操作，其自動化、智能化操作程度高，效率高，組裝效果好，成本低，使用方便、快捷，適合當代工業(yè)發(fā)展要求批量生產的需求，產能高的銅件組裝CCD機確屬必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種銅件組裝CCD機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種銅件組裝CCD機，包括支架和轉盤，所述支架內安裝有轉盤，轉盤上安裝有氣夾夾具，氣夾夾具環(huán)形陣列在轉盤上，支架沿轉盤順時針依次設置有銅針入料裝置、銅針預壓裝置、銅帽組裝裝置、第一CCD度頂斜檢測裝置、縮口裝置、預插深度檢測裝置、插拔力檢測裝置、CCD頂檢測裝置、第二CCD度頂斜檢測裝置、CCD側面檢測裝置和出料機械手。

進一步的，所述支架前端設有CCD操作鍵盤，CCD操作鍵盤上方的支架前端上依次安裝有測力精密儀器、操作界面和CCD操作顯示屏，支架前端的頂端安裝有工作指示燈，支架底部安裝有電箱。

進一步的，所述銅針入料裝置包括銅針震動盤、銅針直震器、銅針夾緊氣動手指、導向塊、銅針旋轉換位氣缸、滑軌滑塊機構、銅針上下氣缸、第一緩沖器和銅針入料安裝板，所述銅針入料安裝板安裝在支架上，銅針入料安裝板上通過滑軌滑塊機構滑動安裝有銅針旋轉換位氣缸，且銅針旋轉換位氣缸與銅針上下氣缸驅動連接銅針上下氣缸頂部設有第一緩沖器，銅針旋轉換位氣缸頂部安裝有銅針夾緊氣動手指，銅針夾緊氣動手指對稱設有兩組，導向塊與支架固定連接。

進一步的，所述銅針預壓裝置包括組裝板，組裝板通過滑軌和滑塊滑動連接有組裝件，組裝件與組裝板之間設有第二緩沖器，組裝板頂部安裝有下壓氣缸，下壓氣缸驅動連接組裝件，組裝件前端設有托塊，組裝件上海設有測力感應頭和測力感應器。

進一步的，所述銅帽組裝裝置包括銅帽震動盤、銅帽夾具、銅帽移位氣缸、銅帽入盤氣缸、伺服馬達、分割器、銅帽導向氣缸、組裝銅帽氣缸和安裝掛板，安裝掛板與支架固定連接，安裝掛板上安裝有銅帽夾具、銅帽移位氣缸、銅帽入盤氣缸、伺服馬達、分割器、銅帽導向氣缸、組裝銅帽氣缸，其中伺服馬達驅動連接分割器。

與現有技術相比，本實用新型實現銅件的自動組裝，采用機械自動加工替代傳統(tǒng)的手動加工，其自動化、智能化操作程度高，效率高，組裝效果好，成本低，使用方便、快捷，適合當代工業(yè)發(fā)展要求批量生產的需求，產能高。

附圖說明

圖1為銅件組裝CCD機的結構示意圖。

圖2為銅件組裝CCD機的主視圖。

圖3為銅件組裝CCD機的左視圖。

圖4為銅件組裝CCD機的右視圖。

圖5為銅件組裝CCD機的俯視圖。

圖6為銅件組裝CCD機中銅針入料裝置的結構示意圖。

圖7為銅件組裝CCD機中銅針入料裝置的結構示意圖。

圖8為銅件組裝CCD機中銅針預壓裝置的結構示意圖。

圖9為銅件組裝CCD機中銅針預壓裝置的結構示意圖。

圖10為銅件組裝CCD機中銅帽組裝裝置的結構示意圖。

圖11為銅件組裝CCD機中銅帽組裝裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-11，一種銅件組裝CCD機，包括支架000和轉盤008，所述支架000前端設有CCD操作鍵盤001，CCD操作鍵盤001上方的支架000前端上依次安裝有測力精密儀器002、操作界面003和CCD操作顯示屏004，支架000前端的頂端安裝有工作指示燈005，支架000底部安裝有電箱006；