[實(shí)用新型]一種水冷風(fēng)冷一體式顯卡散熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720741336.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206819276U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬(wàn)山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市七彩虹禹貢科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): G06F1/20
• 分類號(hào): G06F1/20
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)44248
• 代理人: 覃迎峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種顯卡散熱裝置，尤其涉及一種水冷風(fēng)冷一體式顯卡散熱裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的顯卡散熱器大部分采用風(fēng)冷或液冷頭加水冷排散熱技術(shù)，風(fēng)冷散熱效率低，噪音較大，灰塵容易堆積，長(zhǎng)時(shí)間散熱影響散熱性能，而一些高端顯卡采用水冷散熱器，器需要增加外置水冷系統(tǒng)和水排，占用空間較大，安裝和移動(dòng)均不方便。

目前，也有將水排內(nèi)置于顯卡散熱器模組當(dāng)中的風(fēng)冷水冷一體式技術(shù)，同樣，這樣的技術(shù)也有一定的缺陷，水排上出水回水管周圍是多組連續(xù)折彎的鋁片焊接，間隙較密，鋁片較薄容易變形，堵住風(fēng)道，需要高風(fēng)量風(fēng)壓的風(fēng)扇搭配使用才能發(fā)揮較好的散熱性能，高風(fēng)量風(fēng)壓風(fēng)扇成本高，噪音大。同時(shí)水排需要定制化，成本較高，同時(shí)水排侵占了大部分的散熱模組空間，使得風(fēng)冷系統(tǒng)的散熱性能大打折扣，由于空間限制以及噪音限制，無(wú)法使用高風(fēng)量風(fēng)壓風(fēng)扇，使得整體性能很難有較大提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水冷風(fēng)冷一體式顯卡散熱裝置，噪音小，且占用空間小，安裝和移動(dòng)方便，更合理的結(jié)合了風(fēng)冷水冷結(jié)合技術(shù)，具有更好的散熱效果。

對(duì)此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種水冷風(fēng)冷一體式顯卡散熱裝置，其包括外蓋、風(fēng)扇、水冷模組和風(fēng)冷散熱器，所述風(fēng)扇設(shè)置于外蓋上，所述風(fēng)冷散熱器設(shè)置于顯卡和外蓋之間，所述水冷模組嵌入設(shè)置在風(fēng)冷散熱器內(nèi)，所述水冷模組包括水泵、出水分流板、出水通道、回水分流板和回水通道，所述水泵與出水分流板連接，出水分流板的水依次經(jīng)過(guò)出水通道、回水分流板、回水通道到達(dá)出水分流板中；所述出水通道、回水通道與風(fēng)冷散熱器的鰭片接觸。其中，所述出水分流板與出水通道、回水通道連接，所述出水通道、回水通道與回水分流板連接。

采用此技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中水排侵占了大部分的散熱模組空間，使得風(fēng)冷系統(tǒng)的散熱性能大打折扣，而水排需要高風(fēng)量風(fēng)壓風(fēng)扇配合使用才能發(fā)揮較好的散熱性能，由于空間限制以及噪音限制，無(wú)法使用高風(fēng)量風(fēng)壓風(fēng)扇，使得整體性能很難有較大提高。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)冷散熱器的鰭片與出水通道、回水通道的延伸方向垂直。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)冷散熱器的鰭片設(shè)有卡槽，所述出水通道、回水通道穿過(guò)卡槽伸出。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)冷散熱器包括第一風(fēng)冷散熱模組和第二風(fēng)冷散熱模組，所述第一風(fēng)冷散熱模組包括兩組鰭片組和第一散熱底板，所述兩組鰭片組平行設(shè)置、并位于第一散熱底板的兩側(cè)，所述水泵位于兩組鰭片組之間并位于第一散熱底板上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一散熱底板位于顯卡的表面上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二風(fēng)冷散熱模組包括第二散熱底板和第二散熱鰭片模組；所述出水分流板、回水分流板分別位于第二散熱鰭片模組的兩側(cè)，所述出水通道、回水通道位于第二散熱底板上，所述第二散熱鰭片模組的鰭片相互平行，并與出水通道、回水通道的延伸方向垂直。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二散熱底板位于顯卡的表面上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出水通道和回水通道的數(shù)量相同。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出水通道和回水通道各為至少兩條。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出水通道和回水通道的數(shù)量為2~5條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

第一，相較于現(xiàn)有風(fēng)冷技術(shù)而言，本實(shí)用新型的技術(shù)方案合理的將風(fēng)冷系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)整合一體化，大幅度提高了顯卡散熱器的效率，降低了風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)而能夠達(dá)到降低噪音的效果，且占用空間較小，安裝和移動(dòng)方便。

第二，相較于現(xiàn)有風(fēng)冷技術(shù)而言，相較于水排內(nèi)置的水冷風(fēng)冷一體式散熱技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案無(wú)需定制化水排，減少不必要的模具成本，更合理的結(jié)合了風(fēng)冷水冷結(jié)合技術(shù)，具有更好的散熱效果。而且不會(huì)因?yàn)樵黾铀淠K而影響風(fēng)冷模塊的散熱面積，保持原有風(fēng)冷應(yīng)有的散熱性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的水冷模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的水冷模組與風(fēng)冷散熱器組裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的出水通道和回水通道與風(fēng)冷散熱器的鰭片的連接結(jié)構(gòu)示意圖。