[實用新型]一種大型浮雕石材搬運裝置

有效

• 申請號: 201720740859.5
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN206900409U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 黃杰龍;邱建輝
• 申請（專利權）人: 福建省閩南建筑工程有限公司
• 主分類號: B62B3/00
• 分類號: B62B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于建筑施工輔助設備領域，涉及一種大型浮雕石材搬運裝置。

背景技術

大型建筑物根據業主的要求需要在石材幕墻上掛置具有裝飾圖案的大型浮雕石材，這種表面雕刻有整體圖案的大型浮雕石材是由多塊石板拼合而成，每塊石板的重量一般都會有幾百斤，每塊石板的表面雕刻好花紋后，需要按順序從加工現場轉運到安裝現場，目前，對于這些大型浮雕石材的搬運工作多采用叉車的方式進行轉運，這種方式極易導致大型浮雕石材在運送的途中發生掉落，從而造成大型浮雕石材產生摔傷浮雕圖案甚至斷裂的問題。

發明內容

為了解決上述問題，本專利申請人以閩南建工集團總部大廈為具體技術措施實施地點，本實用新型提供一種大型浮雕石材搬運裝置，它具有結構新穎、操作簡便、實用性強的特點。

為了達到上述目的，本實用新型采取如下具體技術措施：一種大型浮雕石材搬運裝置，它是由托底平撐板、六個滾輪、翻料板、拱形把桿、千斤頂組成，其特征在于，

托底平撐板的頂面中部向下凹陷形成方形嵌板槽；

托底平撐板底面的前側和后側均焊接有左中右三塊串軸板，位于左側的前后兩塊串軸板作為第一串軸組，位于中部的前后兩塊串軸板作為第二串軸組，位于右側的前后兩塊串軸板作為第三串軸組；

第一串軸組之間、第二串軸組之間、第三串軸組之間均緊固串接有一根輪軸，每根輪軸的兩軸端各自貫穿串軸板后繼續向前方延伸，該延伸的部分均套接有一個滾輪，套接于三根輪軸兩軸端的六個滾輪組合形成滾動支撐機構；

托底平撐板的左側壁中部切有凹槽，千斤頂通過螺絲緊固立置于該凹槽中，千斤頂的柱塞朝上，千斤頂的柱塞頭端通過魚眼接頭連接有一個頂柱；

托底平撐板的左側焊接緊固有一根拱形把桿，該拱形把桿的兩桿端分別焊接于托底平撐板前后兩側壁的左端；

翻料板的右板端向上作直角折彎從而形成擋料機構，該擋料機構與方形嵌板槽的右槽壁之間通過活葉實現連接；

翻料板的左板端先向上作直角折彎后再向左作水平折彎從而形成Z字形起料機構，頂柱的頂端通過焊接緊固于Z字形起料機構的底面中部；

Z字形起料機構與擋料機構之間的翻料板部分作為置料區，置料區的底部平壓于方形嵌板槽的上方，置料區的頂面設置有左右兩道下凹的卸料槽，大型浮雕石塊能平放于該置料區的上方。

用于加工制作浮雕圖案的大型石材被切割成多個拼合塊，每個拼合塊做好標記后按順序逐一運至離安裝現場最近的加工現場進行浮雕圖案的加工處理，浮雕圖案雕刻好后，再按標記順序將拼合塊逐一轉運至安裝現場。

加工好的大型浮雕石塊先通過兩根吊繩綁扎后，利用加工現場的吊機上的吊臂鉤住綁繩，大型浮雕石塊被吊起移動并慢慢平放于翻料板的置料區上方，吊臂松開綁繩后，綁繩從卸料槽抽出。

加工好的大型浮雕石塊按標記順序通過本實用新型被先后轉移運送至安裝現場，當加工好的大型浮雕石塊被運送至安裝現場的目標位置后，控制千斤頂向上頂起Z字形起料機構使翻料板向上傾斜，大型浮雕石塊的一側同時向上傾斜，這樣更便于安裝現場吊機的起吊操作。

本實用新型的有益效果在于，它具有結構新穎、操作簡便、實用性強的特點。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作更進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型局部組合連接結構側剖析圖。

圖中：1-托底平撐板、11-凹槽、12-活葉、13-串軸板、14-輪軸、15-滾輪、2-翻料板、21-卸料槽、3-拱形把桿、4-千斤頂、A-大型浮雕石塊。

具體實施方式

本專利申請人以閩南建工集團總部大廈為具體實施地點，提供如下具體實施例：

如圖1所示，一種大型浮雕石材搬運裝置，它是由托底平撐板1、六個滾輪15、翻料板2、拱形把桿3、千斤頂4組成，其特征在于，

托底平撐板1的頂面中部向下凹陷形成方形嵌板槽；

托底平撐板1底面的前側和后側均焊接有左中右三塊串軸板，位于左側的前后兩塊串軸板作為第一串軸組，位于中部的前后兩塊串軸板13作為第二串軸組，位于右側的前后兩塊串軸板作為第三串軸組；

第一串軸組之間、第二串軸組之間、第三串軸組之間均緊固串接有一根輪軸14，每根輪軸14的兩軸端各自貫穿串軸板后繼續向前方延伸，該延伸的部分均套接有一個滾輪15，套接于三根輪軸兩軸端的六個滾輪15組合形成滾動支撐機構；

托底平撐板1的左側壁中部切有凹槽11，千斤頂4通過螺絲緊固立置于該凹槽11中，千斤頂4的柱塞朝上，千斤頂4的柱塞頭端通過魚眼接頭連接有一個頂柱；