[實用新型]一種用于聚氯化鋁生產的上料系統有效
| 申請號: | 201720740819.0 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN207071388U | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 項杰;項毅 | 申請(專利權)人: | 高州市名桂化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J4/02 | 分類號: | B01J4/02;B01J19/02;C01F7/56 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙)11210 | 代理人: | 黃敏華 |
| 地址: | 525200 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 氯化鋁 生產 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及聚氯化鋁生產系統,具體涉及一種用于聚氯化鋁生產的上料系統。
背景技術
聚氯化鋁俗稱凈水劑,又名聚氯化鋁 ,簡稱聚鋁,英文名字PAC,和堿式聚合氯化鋁,噴霧干燥聚合氯化鋁同屬于相關類凈水藥劑,是一種多羥基,多核絡合體的陽離子型無機高分子絮凝劑,固體產品外觀為黃色或白色固體粉末,其化學分子式為AL2(OH)nCL6-nm,且易溶于水,有較強的架橋吸附性,在水解過程中伴隨電化學,凝聚,吸附和沉淀等物理化變化,最終生成AL2(OH)3(OH)3,從而達到凈化目的。
采用氫氧化鋁法制造聚氯化鋁具有以下工藝,一般采用氫氧化鋁加溫加壓與鹽酸反應,再加入鋁酸鈣粉進行中和,在生產中通過人工定時定量的給反應釜中添加以上三種物質,人工添加存在量控制有偏差問題,而且需要人工時刻記住時間進行投放,需要專人看管,浪費人力勞動。
實用新型內容
本實用新型其目的在于公開一種用于聚氯化鋁生產的上料系統,通過第一電控閥、第二電控閥和第三電控閥的開啟與關閉,實現定時定量給反應釜中添加反應物。
實現本實用新型所述用于聚氯化鋁生產的上料系統的技術方案是:
一種用于聚氯化鋁生產的上料系統,包括反應釜,所述反應釜設有鹽酸進口、氫氧化鋁進口和鋁酸鈣粉進口,所述鹽酸進口連接稀釋裝置,所述鹽酸進口與稀釋裝置之間設有第一電磁閥和流量計,所述氫氧化鋁進口和鋁酸鈣粉進口均設有定量上料裝置,所述定量上料裝置包括儲罐,所述儲罐的出料口設有第二電磁閥,所述儲罐的出料口下方設有定量上料機,所述定量上料機的出料口下方設有上料倉,所述上料倉設有重量傳感器,所述上料倉的出料口設有第三電磁閥。
進一步地,所述用于聚氯化鋁生產的上料系統還包括單片機控制系統,所述單片機控制系統根據內部程序、流量計輸入信息和重量傳感器輸入信息控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥和定量上料機的開啟或關閉,所述內部程序包括第一比較模塊和第二比較模塊。
進一步地,所述稀釋裝置包括稀釋罐,所述稀釋罐設有濃鹽酸進口和加水口,所述稀釋罐外設有夾層,所述夾層一端連接冷卻管,所述夾層另一端連接回收管,所述冷卻管與回收管連接冷卻水循環機,所述夾層還設有阻流板。
進一步地,所述反應釜、鹽酸進口、稀釋裝置、第一電磁閥和流量計均采用防鹽酸腐蝕材料設計。
附圖說明
圖1為本實用新型所述用于聚氯化鋁生產的上料系統的正視圖;
圖2為本實用新型所述用于聚氯化鋁生產的上料系統中冷卻裝置的剖面圖;
圖中所標各部件的名稱如下:
1、反應釜;11、鹽酸進口;12、氫氧化鋁進口;13、鋁酸鈣粉進口;2、稀釋裝置;21、稀釋罐;22、濃鹽酸進口;23、加水口;24、夾層;25、冷卻管;26、回收管;22、冷卻水循環機;28、阻流板;31、第一電磁閥;32、第二電磁閥;33、第三電磁閥;4、流量計;51、儲罐;52、定量上料機;53、上料倉;54、重量傳感器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例:一種用于聚氯化鋁生產的上料系統,包括反應釜1,所述反應釜1設有鹽酸進口11、氫氧化鋁進口12和鋁酸鈣粉進口13,所述鹽酸進口11連接稀釋裝置2,所述鹽酸進口11與稀釋裝置2之間設有第一電磁閥31和流量計4,所述第一電磁閥31可控制稀釋裝置2與鹽酸進口11之間的通路開啟或關閉,所述氫氧化鋁進口12和鋁酸鈣粉進口13均設有定量上料裝置,所述定量上料裝置包括儲罐51,所述儲罐51的出料口設有第二電磁閥32,所述儲罐51的出料口下方設有定量上料機52,所述定量上料機52的出料口下方設有上料倉53,所述上料倉53設有重量傳感器54,所述上料倉53的出料口設有第三電磁閥33。
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