[實用新型]一種花樣車仿形靠模生產用可無級調節(jié)的焊接設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720740771.3 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN206912535U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 丁嘉信 | 申請(專利權)人: | 東莞市美浩實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K37/04;B23K37/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 花樣 車仿形靠模 生產 無級 調節(jié) 焊接設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及焊接設備技術領域,具體為一種花樣車仿形靠模生產用可無級調節(jié)的焊接設備。
背景技術
現(xiàn)有市場上的一些電腦花樣車都是包括常規(guī)電機、軸一、軸二和軸三,所述電機與軸一相連接,所述軸一帶動挑線桿,所述軸三帶動梭床,要實現(xiàn)縫紉的功能必須保證挑線桿和梭床配合運動,就必須保證軸一、軸二和軸三同步轉動,現(xiàn)在一般都是通過齒輪連接軸一、軸二和軸三,電機轉動帶動軸一轉動,進而通過齒輪傳遞再帶動軸二和軸三轉動,從而實現(xiàn)了挑線桿和梭床的配合動作,進而實現(xiàn)縫紉,大大減輕了人工的負擔。
花樣車在生產時需要對機體進行焊接,目前使用的焊接機在使用時,通常經過人工調節(jié)機體在焊接平臺上的位置和方向,來進行焊接,由于空間的限制,使用起來較為不便,且工人勞動量較大。
實用新型內容
針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種花樣車仿形靠模生產用可無級調節(jié)的焊接設備,解決了目前使用的焊接機在使用時,通常經過人工調節(jié)機體在焊接平臺上的位置和方向,來進行焊接,由于空間的限制,使用起來較為不便,且工人勞動量較大的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種花樣車仿形靠模生產用可無級調節(jié)的焊接設備,包括焊接平臺,所述焊接平臺的上表面開設有第一凹槽,所述第一凹槽的前槽壁固定鑲嵌有第一軸承,所述第一軸承固定連接有第一螺紋桿,所述焊接平臺的背面固定連接有第一固定板,所述第一固定板的上表面固定連接有第一正反電機,所述第一正反電機的輸出軸與第一螺紋桿的一端固定連接,所述第一螺紋桿的表面螺紋連接有第一活動塊,所述第一活動塊的上表面固定連接有固定塊,所述固定塊可沿所述第一螺紋桿在焊接平臺的上表面滑動。
所述固定塊的一側面開設有第二凹槽,所述第二凹槽的槽底固定鑲嵌有第二軸承,所述第二軸承固定連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿的表面固定套接有第一齒輪,所述固定塊的上表面固定連接有第二正反電機,所述第二正反電機的輸出軸固定連接有第二齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述固定塊的上表面開設有通孔,所述第二齒輪活動連接在通孔的內部,所述第二凹槽的內部活動連接有第二活動塊,所述第二活動塊的一側面開設有螺紋孔,所述第二螺紋桿螺紋連接在螺紋孔的內部,所述第二活動塊的另一側面固定連接有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿的底部固定連接有電焊頭。
優(yōu)選的,所述焊接平臺的下表面固定連接有四個支撐腿,且四個支撐腿分別位于焊接平臺下表面的四邊角。
優(yōu)選的,所述第一凹槽貫穿焊接平臺的背面,且第一凹槽的大小與第一活動塊的大小相適配。
優(yōu)選的,所述第二螺紋桿的數(shù)量為兩個。
優(yōu)選的,所述第一齒輪位于第二活動塊和第二軸承之間。
本實用新型提供了一種花樣車仿形靠模生產用可無級調節(jié)的焊接設備,具備有益效果如下:
本實用新型通過設置第一活動塊、固定塊、第二螺紋桿、第一齒輪和第二活動塊,在需要調節(jié)電焊頭焊接機體的位置時,第一正反電機工作,帶動第一活動塊、固定塊和電焊頭前后運動,調節(jié)電焊頭的位置,第二正反電機工作帶動第二齒輪轉動,從而帶動第一齒輪和第二螺紋桿轉動,從而帶動第二活動塊和電焊頭左右運動,調節(jié)電焊頭的位置,液壓伸縮桿工作,帶動電焊頭下降,對機體進行焊接,無需搬動機體即可對機體的不同地方進行焊接,解決了目前使用的焊接機在使用時,通常經過人工調節(jié)機體在焊接平臺上的位置和方向,來進行焊接,由于空間的限制,使用起來較為不便,且工人勞動量較大的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本實用新型正剖圖;
圖2為本實用新型側剖圖。
圖中:1焊接平臺、2第一凹槽、3第一軸承、4第一螺紋桿、5第一固定板、6第一正反電機、7第一活動塊、8固定塊、9第二凹槽、10第二軸承、11第二螺紋桿、12第一齒輪、13第二正反電機、14第二齒輪、15通孔、16第二活動塊、17螺紋孔、18液壓伸縮桿、19電焊頭、20支撐腿。
具體實施方式
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