[實(shí)用新型]一種用于低溫液體泵的進(jìn)液閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720740263.5
• 申請(qǐng)日: 2017-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN207073579U
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋達(dá)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 韋達(dá)
• 主分類號(hào): F16K1/00
• 分類號(hào): F16K1/00;F16K1/32
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務(wù)所33256
• 代理人: 王梨華,陳麗霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥體領(lǐng)域，尤其涉及了一種用于低溫液體泵的進(jìn)液閥。

背景技術(shù)

目前的液體閥的管體外徑較大，主要是由于內(nèi)部單向密封的結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，需要較大的管體內(nèi)徑，使用時(shí)流體流動(dòng)效率低，導(dǎo)致制作成本增高，而且現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)部的密封結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，容易漏氣，往往需要密封塞才能保持密封，這樣結(jié)構(gòu)更加麻煩，制作成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、流動(dòng)效率低、密封效果差的問(wèn)題，提供了一種用于低溫液體泵的進(jìn)液閥。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種用于低溫液體泵的進(jìn)液閥，包括進(jìn)液閥座，進(jìn)液閥座上設(shè)有進(jìn)液凹槽、進(jìn)液孔、出液孔，進(jìn)液凹槽的側(cè)壁向外傾斜，進(jìn)液凹槽的中部設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有閥桿，進(jìn)液孔設(shè)置于進(jìn)液凹槽的底部且圍繞通孔設(shè)置；出液孔呈喇叭狀且由上向下孔徑不斷變大，閥桿底部設(shè)有閥芯，閥芯的的頂面邊緣設(shè)有與出液孔配合的斜面。

作為優(yōu)選，閥芯的底面為圓臺(tái)形的接觸頭，液體泵上設(shè)有與接觸頭配合的凹槽，閥芯與進(jìn)液閥座分離時(shí)接觸頭置于凹槽中。

作為優(yōu)選，進(jìn)液孔為弧形的，進(jìn)液孔內(nèi)側(cè)邊緣的弧度與通孔的弧度相同，進(jìn)液孔外側(cè)邊緣與進(jìn)液凹槽側(cè)壁底部重合，進(jìn)液孔的兩端邊緣為半圓形且與進(jìn)液孔的內(nèi)側(cè)邊緣、外側(cè)邊緣圓滑過(guò)渡。

作為優(yōu)選，閥桿的頂端設(shè)有連接頭，連接頭上設(shè)有螺母，螺母上固定有彈簧，進(jìn)液凹槽中部的壁上設(shè)有臺(tái)階，彈簧的底端套在臺(tái)階上。

作為優(yōu)選，進(jìn)液閥座上設(shè)有至少一個(gè)安裝孔，進(jìn)液閥座通過(guò)安裝孔安裝于液體泵上。

作為優(yōu)選，進(jìn)液凹槽的側(cè)壁傾斜角度為110°。

作為優(yōu)選，閥芯上與出液孔配合的斜面的傾斜角度為30°。

本實(shí)用新型采用了以上方案具有以下有益效果：進(jìn)液閥座上設(shè)有進(jìn)液凹槽，通過(guò)進(jìn)液凹槽增大進(jìn)液流動(dòng)速度增大并減小靜壓力，避免殘留壓力對(duì)閥體密封產(chǎn)生影響；進(jìn)液孔兩側(cè)的弧形邊緣大大增加了進(jìn)液口徑，提高了進(jìn)液效率；通過(guò)閥芯與出液孔接觸密封避免了使用密封墊；彈簧固定在進(jìn)液凹槽內(nèi)的臺(tái)階上，安裝拆卸簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖2為進(jìn)液閥座的俯視圖。

圖3為進(jìn)液閥座的剖視圖。

圖4為閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下：1—進(jìn)液閥座、2—進(jìn)液凹槽、3—進(jìn)液孔、4—通孔、5—側(cè)壁、6—閥桿、6a—連接頭、6b—閥芯、6c—斜面、6d—接觸頭、7—安裝孔、8—臺(tái)階、9—彈簧、10—螺母、11—出液孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例

一種用于低溫液體泵的進(jìn)液閥，如圖1-圖4所示，包括進(jìn)液閥座1，進(jìn)液閥座1上設(shè)有進(jìn)液凹槽2、進(jìn)液孔3、出液孔11，進(jìn)液凹槽2的側(cè)壁5向外傾斜，進(jìn)液凹槽2的中部設(shè)有通孔4，通孔4內(nèi)設(shè)有閥桿6，進(jìn)液孔3設(shè)置于進(jìn)液凹槽2的底部且圍繞通孔4設(shè)置；出液孔11呈喇叭狀且由上向下孔徑不斷變大，閥桿6底部設(shè)有閥芯6b，閥芯6b的的頂面邊緣設(shè)有與出液孔11配合的斜面6c。進(jìn)液時(shí)液體通過(guò)進(jìn)液凹槽2進(jìn)入，在經(jīng)過(guò)進(jìn)液孔3、出液孔11，并通過(guò)帶有彈簧9的閥桿6與出液孔11的配合控制整個(gè)閥門的開關(guān)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，進(jìn)液凹槽2的傾斜面6c有助于進(jìn)液的緩沖，進(jìn)液口徑的變小與進(jìn)液孔3進(jìn)行配合，使得進(jìn)液更加流暢。

閥芯6b的底面為圓臺(tái)形的接觸頭6d，液體泵上設(shè)有與接觸頭6d配合的凹槽，閥芯6b與進(jìn)液閥座1分離時(shí)接觸頭6d置于凹槽中。接觸頭6d與凹槽配合避免行程過(guò)大。

進(jìn)液孔3為弧形的，進(jìn)液孔3內(nèi)側(cè)邊緣的弧度與通孔4的弧度相同，進(jìn)液孔3外側(cè)邊緣與進(jìn)液凹槽2側(cè)壁5底部重合，進(jìn)液孔3的兩端邊緣為半圓形且與進(jìn)液孔3的內(nèi)側(cè)邊緣、外側(cè)邊緣圓滑過(guò)渡。大大加大了進(jìn)液孔3的孔徑，提高了進(jìn)液效率。

閥桿6的頂端設(shè)有連接頭6a，連接頭6a上設(shè)有螺母10，螺母10上固定有彈簧9，進(jìn)液凹槽2中部的壁上設(shè)有臺(tái)階8，彈簧9的底端套在臺(tái)階8上。

進(jìn)液閥座1上設(shè)有至少一個(gè)安裝孔7，進(jìn)液閥座1通過(guò)安裝孔7安裝于液體泵上。

進(jìn)液凹槽2的側(cè)壁5傾斜角度為110°。有助于液體的緩沖，并增大液體的流速。

閥芯6b上與出液孔11配合的斜面6c的傾斜角度為30°。閥芯6b的斜面6c與出液孔11配合密封，無(wú)需密封墊圈。

總之，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。