[實用新型]一種新型的固液分離過濾裝置

有效

• 申請號: 201720739899.8
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN206910902U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 陳靈杰;張文靈;王鵬
• 申請（專利權）人: 浙江華海致誠藥業有限公司;浙江華海藥業股份有限公司
• 主分類號: B01D29/01
• 分類號: B01D29/01;B01D29/86;B01D29/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種新型的固液分離過濾裝置，適用于含有粘稠固體成分 的料液的固液分離。

背景技術

過濾是醫藥、化工、食品等許多領域的一種常規操作。實現固液分離的過 濾方法可分為兩種：全量過濾又稱死端過濾和錯流過濾。離心機、板框過濾機、 壓榨機、壓濾缸等屬于死端過濾，是將原料液置于過濾界面的上游，在壓力差 的推動下，清液和小顆粒固體透過過濾界面，大顆粒則被截留。膜過濾屬于錯 流過濾，原料液在過濾界面產生兩個分離力，一個是垂直于過濾界面的法向力， 使清液透過過濾界面，另一個是平行于過濾界面的切向力，把過濾界面的截留 物沖刷掉。

實際生產中，死端過濾的應用更廣泛，其優勢是裝置和操作簡單，其弊端 是過濾過程中會在過濾界面上逐漸形成濾餅，阻礙過濾，降低過濾速度。并且 形成濾餅的固體成分顆粒度越小，過濾阻力越大，尤其當粘稠的固體成分形成 濾餅時，過濾速度會急劇降低，甚至無法過濾。

膜過濾是典型的錯流過濾裝置，結構復雜，成本高，清洗時產生大量廢水。 往往應用于附加值高的產品。

另外現有的固液分離過濾器一般都包括有外殼和其中的過濾元件，在外殼 上設有蓋，當過濾完成后，通過打開缸蓋的方式取出固體物料。顯然，對于大 型的固液分離過濾器而言，這種開蓋取料的方式不僅勞動強度較大、效率較低， 而且易對操作人員造成危害及對環境造成污染，特別是當液相含有機溶劑。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單的、 取料不開缸蓋、適用于含有粘稠固體成分的料液的固液分離過濾裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種新型的固液分離 過濾裝置，它包括缸蓋、缸體、過濾板、缸底，其中過濾板設置在缸體下方， 將過濾缸分為缸體及缸底兩部分，所述缸體上部設有進料口，缸底底部設有濾 液出口，其特征在于：缸體中心還設有攪拌器，缸體還連接著外循環管路。

其中外循環管路依次設有循環進口、循環進口閥、隔膜泵、循環出口閥門 和循環出口，在隔膜泵與循環進口閥門之間設置有廢液出口。所述循環出口開 口于缸體側面過濾板上方，循環進口開口于缸蓋上。

采用以上結構后，本實用新型的固液分離過濾裝置與現有技術相比具有以 下優點：

1)過濾過程中同時開啟攪拌和外循環，使得過濾過程中不會在過濾板上形 成濾餅，保證過濾速度維持在一定水平。

2)洗滌時，由于攪拌和外循環的作用，起到打漿的效果，洗滌效果優于淋 洗。

3)過濾后期濾缸中固含量越來越高，可以關攪拌和循環，通過廢液出口 管路將濃縮液直接排掉，過濾過程及取料過程不需要開啟缸蓋。

作為優選，所述攪拌器的攪拌葉采用直葉開啟渦輪式。

作為優選，在缸蓋上設置壓縮空氣進口。為了實現錯流過濾，原料液在過 濾界面產生兩個分離力，一個是平行于過濾界面的切向力，由外循壞隔膜泵提 供；另一個是垂直于過濾界面的法向力，當多批次生產時由不斷提供原料液的 泵提供。當單批生產時可以開啟壓縮空氣，以提供垂直的法向力。

附圖說明

圖1是本實用新型的固液分離過濾器的結構示意圖。

其中，1、攪拌器，2、缸蓋，3、缸體，4、過濾板，5、缸底，6、攪拌槳， 7、進料口，8、濾液出口，9、循環出口，10、廢液出口，11、隔膜泵，12、循 環進口，13、壓縮空氣進口，14、循環出口閥門，15、循環進口閥門，16、廢 液出口閥門。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實施例固液分離器的分離部位為過濾板4，它將濾缸分為 缸體3和缸底5兩部分。缸體3為圓柱體，缸蓋2和缸底5為橢圓形封頭。缸 蓋上設有攪拌器1、壓縮空氣進口13、循環進口12，循環進口12連接隔膜泵 11，它們之間設置有閥門15；缸體上部側面設有進料口7、下部側面設有循環 出口9，循環出口9連接隔膜泵11，它們之間設置有閥門14；缸底設有濾液出 口8；循環管路上設有廢液出口10，隔膜泵11與廢液出口10間設有廢液出口 閥門16。