[實(shí)用新型]渦舌結(jié)構(gòu)、離心風(fēng)扇以及空調(diào)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720739866.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206943045U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏魯華;徐坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): F04D25/08
• 分類號(hào): F04D25/08;F04D29/42;F04D29/66;F24F1/00
• 代理公司: 青島聯(lián)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)37227
• 代理人: 張媛媛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于離心風(fēng)扇領(lǐng)域，尤其涉及一種用于空調(diào)器的離心風(fēng)扇領(lǐng)域。

背景技術(shù)

離心風(fēng)扇包括有前向離心風(fēng)扇和后向離心風(fēng)扇，其中前向離心風(fēng)扇是指風(fēng)扇中的葉片彎曲方向與氣流的方向一致；反之，則為后向離心風(fēng)扇。因前向離心風(fēng)扇其風(fēng)量不是很大，但是靜壓大，而后向離心風(fēng)扇的風(fēng)量較大，但靜壓小，如后向離心風(fēng)扇達(dá)到與前向離心風(fēng)扇同樣的風(fēng)量，則需要加大后向離心風(fēng)扇的尺寸。相較之下，前向離心風(fēng)扇比較容易獲得目標(biāo)送風(fēng)量和送風(fēng)距離，同時(shí)能夠克服更大的系統(tǒng)阻力。因前向離心風(fēng)扇必須配合渦殼使用，風(fēng)扇與渦舌之間的相互作用很容易產(chǎn)生較大的風(fēng)扇倍頻音(BPF)，即產(chǎn)生較大的噪音，如圖1所示。

為了解決上述問(wèn)題，中國(guó)實(shí)用新型專利CN 10130778A中公開(kāi)了一種離心風(fēng)扇的組合導(dǎo)葉渦舌結(jié)構(gòu)，該渦舌結(jié)構(gòu)采用多個(gè)導(dǎo)葉進(jìn)行輔助渦舌，導(dǎo)葉距離葉輪中心的距離漸增，各導(dǎo)葉下端連線與水平面上傾10至15度角，而該渦舌位置與水平夾角大于90度。

通過(guò)上述現(xiàn)有專利，雖然能夠一定程度上減少風(fēng)扇的噪音，但是其需要在弧面的內(nèi)側(cè)面加工多個(gè)導(dǎo)葉，其加工工藝復(fù)雜，且對(duì)加工精度要求較高，提高了加工成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種渦舌結(jié)構(gòu)、離心風(fēng)扇以及空調(diào)器，該實(shí)用新型不僅有效的降低了噪音，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單易加工，降低了加工成本。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種渦舌結(jié)構(gòu)，連接于離心風(fēng)扇的進(jìn)口端面與渦口端面，所述渦舌結(jié)構(gòu)自所述進(jìn)口端面至所述渦口端面形成有渦舌面，所述渦舌面為多個(gè)半徑不同的曲面順次相接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述渦舌面的不同所述曲面對(duì)應(yīng)的半徑為5mm-36mm之間。

一種渦舌結(jié)構(gòu)，連接于離心風(fēng)扇的進(jìn)口端面與渦口端面，所述渦舌結(jié)構(gòu)自所述進(jìn)口端面至所述渦口端面形成有渦舌面，所述渦舌面為漸開(kāi)面。

一種渦舌結(jié)構(gòu)，連接于離心風(fēng)扇的進(jìn)口端面與渦殼的渦口端面所述渦舌結(jié)構(gòu)自所述進(jìn)口端面至所述渦口端面形成有渦舌面，所述渦舌面為傾斜面。

一種離心風(fēng)扇，包括渦殼，所述渦殼包括上述所述的渦舌結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述渦殼內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇，所述渦殼對(duì)應(yīng)于所述風(fēng)扇的外端面為進(jìn)口端面，所述渦殼的一側(cè)形成有渦口，所述渦口底部端面與所述進(jìn)口端面通過(guò)所述渦舌結(jié)構(gòu)相接。

一種空調(diào)器，包括空調(diào)室內(nèi)機(jī)，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)設(shè)置有上述所述的離心風(fēng)扇。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述離心風(fēng)扇的進(jìn)口端面處設(shè)置有蒸發(fā)器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

1、本實(shí)用新型的渦舌結(jié)構(gòu)，其采用非等圓弧面的結(jié)構(gòu)，使風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)由同時(shí)通過(guò)變?yōu)殄e(cuò)時(shí)通過(guò)，打破了相對(duì)存在的噪音峰值，削弱了峰值的能量，從而有效的降低了噪音；且其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單易加工，有效的降低了加工成本；

2、本實(shí)用新型的渦舌結(jié)構(gòu)，其渦舌面為非等圓弧面的結(jié)構(gòu)，達(dá)到了提高風(fēng)口初速的目的，在同等風(fēng)扇轉(zhuǎn)速下可增大送風(fēng)距離，從而降低了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，提高了風(fēng)扇效率，同時(shí)降低了噪音；且其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單易加工，有效的降低了加工成本；

3、本實(shí)用新型的離心風(fēng)扇，其為前向離心風(fēng)扇，通過(guò)采用具有非等圓半徑設(shè)計(jì)的渦舌結(jié)構(gòu)，達(dá)到了分散BPF噪聲的目的，有效的降低了噪音；

4、本實(shí)用新型的空調(diào)器，采用可降低噪音的離心風(fēng)扇，有效的調(diào)節(jié)壓力分布，進(jìn)而降低空調(diào)器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)扇與渦殼相互作用下產(chǎn)生的噪音示意圖；

圖2為本實(shí)用新型離心風(fēng)扇的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型離心風(fēng)扇的主視圖；

圖4為圖3中A的局部放大圖；

圖5為本實(shí)用新型渦舌面為漸開(kāi)面時(shí)的截面示意圖；

圖6為本實(shí)用新型渦舌面為傾斜面時(shí)的第一種實(shí)施例截面示意圖；

圖7為本實(shí)用新型渦舌面為傾斜面時(shí)的第二種實(shí)施例截面示意圖。

以上各圖中：10、離心風(fēng)扇；1、渦殼；2、進(jìn)口端面；3、渦口；31、渦口端面；4、渦舌面；41、第一曲面；42、第二曲面；43、第三曲面；5、風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式