[實(shí)用新型]一種大型空心磨球的消失模鑄造系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720739486.X
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN206839038U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張顥;孫愛民;施懋祥
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山市海天重工科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所32207
• 代理人: 蔣海軍,胡鋒鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種大型空心磨球的消失模鑄造系統(tǒng)。

背景技術(shù)

EM型中速磨機(jī)是英國B&W公司生產(chǎn)的中速球式磨機(jī)，六十年代初由國外引進(jìn)我國，九十年代末我國在引進(jìn)基礎(chǔ)上開發(fā)國產(chǎn)的EM型中速磨機(jī)，現(xiàn)已成為我國電力和礦山行業(yè)的主要粉磨設(shè)備。其主要粉磨原理是磨球在上、下磨環(huán)間滾動，將進(jìn)入磨道間的礦物粉碎，因此磨球和磨環(huán)是其主要的易損件。根據(jù)設(shè)備的大小通常放置5～10個(gè)磨球，我國在七十年代在國外引進(jìn)磨球的基礎(chǔ)上開發(fā)了自主的EM型中速磨機(jī)磨球，但當(dāng)時(shí)的磨球直徑較小(一般直徑小于500mm)，且磨球材質(zhì)以高碳CrNiMo鋼為主。隨著設(shè)備的大型化，其磨球尺寸也增大，外徑由600mm至1150mm。為了減輕重量，這些磨球均設(shè)置為空心的，其壁厚由100mm至150mm，重量由0.62噸至3.6噸，并設(shè)置5個(gè)工藝孔，孔徑從90mm到100mm，磨球的剖面示意圖如圖1所示，圖中：1、空心磨球本體，2、工藝孔。

對于大型空心磨球的加工通常采用消失模鑄造工藝，而如何減少澆鑄缺陷、提高澆鑄質(zhì)量對于磨球后續(xù)使用性能影響重大，目前大型空心磨球的鑄造加工普遍存在鑄造不均勻、鑄造缺陷多等問題，嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)效益，也對鑄造加工工藝提出了更高的要求。

經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)枺?014201118256，申請日：2014年3月12日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種大型空心磨球的消失模鑄造系統(tǒng)，該申請案公開了一種大型空心磨球的消失模鑄造系統(tǒng)，本實(shí)用新型中澆注包底部的出鋼口與砂箱上的冒口相連通，合金加入機(jī)構(gòu)的出料口也與冒口相連接，該冒口通過前澆道連通至反應(yīng)室，反應(yīng)室的底部通過后澆道與泡沫塑料模樣相連；泡沫塑料模樣為空心球體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有抽氣支撐機(jī)構(gòu)，該抽氣支撐機(jī)構(gòu)包括支撐件和抽氣支管，支撐件為圓環(huán)管狀結(jié)構(gòu)，抽氣支管與支撐件的側(cè)壁相固連，且與支撐件的內(nèi)部空腔相連通，該支撐件的側(cè)壁上開設(shè)有抽氣孔，抽氣支管與抽真空裝置相連接，支撐件水平設(shè)置在泡沫塑料模樣內(nèi)部的型砂中。該申請案有助于解決空心磨球韌性不足和傳統(tǒng)砂型鑄造砂芯偏移，球壁不均勻的問題，但對于磨球其他的鑄造缺陷問題仍有待進(jìn)一步優(yōu)化。

實(shí)用新型內(nèi)容

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中大型空心磨球鑄造缺陷多、影響生產(chǎn)效益的不足，提供了一種大型空心磨球的消失模鑄造系統(tǒng)，可以有效保障鑄造質(zhì)量，并減少鑄造缺陷產(chǎn)生，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種大型空心磨球的消失模鑄造系統(tǒng)，包括模型，還包括依次相連通的豎澆道、橫澆道和分澆道，豎澆道頂部設(shè)有澆口杯，豎澆道底部與橫澆道的中部相連，橫澆道沿模型的外周弧面方向環(huán)繞分布在模型的一側(cè)中部位置，橫澆道的兩端分別通過分澆道與模型相連；模型的頂部兩側(cè)對稱設(shè)有斜頸冒口。

更進(jìn)一步地，斜頸冒口包括連接部和盛放部，盛放部的開口大小由下向上逐漸擴(kuò)大，盛放部底部通過連接部與模型相連，且連接部的連接端為與模型外壁面相配合的弧形結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地，分澆道在橫澆道的兩端對稱分布，且分澆道沿靠近模型的方向截面尺寸逐漸縮小。

更進(jìn)一步地，盛放部的內(nèi)壁為弧形光滑內(nèi)壁。

更進(jìn)一步地，盛放部頂部設(shè)有防護(hù)部，防護(hù)部的開口大小由下向上逐漸縮小。

更進(jìn)一步地，斜頸冒口的外周包覆設(shè)有保溫套。

更進(jìn)一步地，澆口杯為漏斗形結(jié)構(gòu)，且澆口杯的內(nèi)壁為弧形光滑內(nèi)壁。

更進(jìn)一步地，澆口杯內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。

更進(jìn)一步地，濾網(wǎng)為向上凸起的弧形結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地，濾網(wǎng)為陶瓷材質(zhì)。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種大型空心磨球的消失模鑄造系統(tǒng)，模型的頂部兩側(cè)對稱設(shè)有斜頸冒口，可以對易產(chǎn)生鑄造缺陷的最高位置進(jìn)行有效補(bǔ)縮，具有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，能有效保障空心磨球的鑄造質(zhì)量，減少鑄造缺陷。

(2)本實(shí)用新型的一種大型空心磨球的消失模鑄造系統(tǒng)，斜頸冒口的盛放部的開口大小由下向上逐漸擴(kuò)大，使得盛放部的寬度有效增加，同等金屬液情況下，盛放部內(nèi)金屬液高度明顯降低，有助于降低上下層金屬液的溫差，從而使得能用于有效補(bǔ)縮的金屬液含量增多，補(bǔ)縮效果得到改善，也有助于減少補(bǔ)縮金屬液用量，降低生產(chǎn)成本。