[實用新型]一種大型空心磨球的分體式消失模模型

有效

• 申請號: 201720738805.5
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN206839034U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 張顥;孫愛民;施懋祥
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市海天重工科技發展有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B22C9/24
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 蔣海軍,胡鋒鋒

技術領域

本實用新型涉及空心磨球技術領域，更具體地說，涉及一種大型空心磨球的分體式消失模模型。

背景技術

消失模鑄造的優勢和工藝特點尤其適用于磨球的鑄造，能夠充分發揮熔模精鑄的可組串澆鑄特點，又不需結殼，有較高的工藝出品率、產品質量高等優點，因此目前普遍采用消失模鑄造方式進行空心磨球的加工。

目前國內最大的消失模成型機工作臺面只有1000mm×1000mm，當空心磨球的球徑大于1000mm時，現有的消失模成型機無法滿足生產，且大型空心磨球的消失模尺寸規格較大，使得制模不便，加工工藝難度較高，生產合格率較低，生產成本高，加工出的磨球模型鑄造時也容易出現鑄造缺陷，如何對大型空心磨球的消失模進行高效加工成為行業內的難題。

經檢索，關于大型空心磨球的鑄造加工已有專利公開，如中國專利申請號：2011203428713，申請日：2011年9月14日，發明創造名稱為：中速磨機空心球的消失模鑄造模具，該申請案公開了中速磨機空心球的消失模鑄造模具，每套模具單元對應于空心球的其中一塊；每套模具單元均包括上模、下模、模片，上下模組合在一起形成的空腔正好對應于空心球其中一塊的形狀，模片放置在上下模之間，其上下面與上下模的模腔相配合；若干套模具單元得到的鑄件合并在一起為一個完整的空心球。

如中國專利申請號：2013102871816，申請日：2013年7月10日，發明創造名稱為：一種空心磨球的制備方法，該申請案公開了一種空心磨球的制備方法，第一步：模樣的制備及組裝；第二步：涂掛涂料；第三步：造型；第四步：熔化及澆注；第五步：熱處理。該申請案適合于不同尺寸和壁厚的大型空心磨球的實際生產，消除了空心球壁厚不均勻的問題。

以上申請案均采用將大球徑的空心球分解成一個個小部分，然后組裝空心球，解決大型空心磨球難以加工的問題，但并未對具體的分解結構作出優化設計，如能進一步對分解式結構作出改進，進一步降低企業生產成本，并提高后續鑄造加工效果，將更有助于提高企業生產效益。

實用新型內容

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現有技術中大型空心磨球的消失模加工難度大、生產成本高等不足，提供了一種大型空心磨球的分體式消失模模型，將大型空心磨球模型化整為零，采用分體式設計降低加工難度，并對分體式結構進行優化，進一步降低生產成本，并保障后續澆鑄質量。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種大型空心磨球的分體式消失模模型，包括多個分體模片，多個分體模片依次拼接組成頂部和底部兩端開口的空心球體，并通過塞頭將頂部和底部的開口封閉，該空心球體的側壁上間隔設有通孔；分體模片為由上頂面、下底面、外弧面、內弧面、第一側面和第二側面組成的弧形結構，第一側面與下底面之間、第二側面與下底面之間均通過槽孔面相連，相鄰的分體模片拼接時，多個槽孔面圍成空心球體的通孔；第一側面和第二側面上均相對設有向內延伸的空腔。

更進一步地，第一側面和第二側面上沿長度方向均勻間隔開設有向內對應延伸的空腔，且空腔沿與外弧面/內弧面同心的弧形方向延伸。

更進一步地，包括4～12個依次拼接的分體模片。

更進一步地，分體模片的厚度為L1，空腔為圓形腔，且空腔的直徑L2＝(1/3～2/3)L1。

更進一步地，第一側面內的空腔和第二側面內對應的空腔互不連通，且多組兩側相對的空腔之間的距離保持相等。

更進一步地，第一側面和第二側面上沿長度方向分別開設有4個向內延伸的空腔。

更進一步地，相鄰兩個空腔之間的距離L3＝(1/3～1/2)L1。

更進一步地，空腔的中心位置與外弧面之間的距離等于該中心位置與內弧面之間的距離。

更進一步地，分體模片由EPS泡沫珠粒制成。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種大型空心磨球的分體式消失模模型，將大型空心磨球的消失模模型采用分體式設計，有效降低了模型加工難度，使得制模工藝簡單方便，加工合格率有所提高。

(2)本實用新型的一種大型空心磨球的分體式消失模模型，第一側面和第二側面上均相對設有向內延伸的空腔，可以有效降低分體模片質量，便于加工與后續拼接組合，并明顯節約了加工原料，降低了生產成本。