[實用新型]一種密封性高的高強泵組裝式輸料管道有效
| 申請號: | 201720738550.2 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN206816994U | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發明(設計)人: | 張啟亭;黃偉;馬志驍 | 申請(專利權)人: | 青島海川建設集團有限公司 |
| 主分類號: | F16L21/08 | 分類號: | F16L21/08;F16L19/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 密封性 高強 組裝 式輸料 管道 | ||
技術領域
本實用新型涉及輸料管道領域,具體為一種密封性高的高強泵組裝式輸料管道。
背景技術
施工場地的不斷發展,使得人們對于建筑材料的輸送,也在不斷改進發展之中,現在施工現場大都通過管道進行泵輸,但是現在的輸料管道在使用過程中,密封性較差,并且安裝較為不便,不方便人們的使用。
實用新型內容
本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷,提供一種密封性高的高強泵組裝式輸料管道。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種密封性高的高強泵組裝式輸料管道,包括多個管道主體,其中每兩組管道主體相對應的一側表面開設有滑動安裝槽,所述滑動安裝槽的內部滑動安裝有限位安裝板,所述限位安裝板的一側表面固定安裝有連接凸塊,所述連接凸塊的另一端穿過管道主體的側壁到達管道主體的外部,所述連接凸塊位于管道主體的外部端固定安裝有環狀限位件,所述環狀限位件遠離連接凸塊的一側固定安裝有限位凸塊,所述環狀限位件以及限位凸塊均與管道主體之間留有夾層,所述夾層的內部固定安裝有彈性密封凸塊,所述彈性密封凸塊的兩端與兩側環狀限位件相對應的位置固定安裝有卡位凸塊,所述環狀限位件的表面以及卡位凸塊相對應的位置均開設有螺紋定位槽,所述環狀限位件和卡位凸塊之間通過螺栓螺紋緊固。
優選的,所述滑動安裝槽為環形槽,所述限位安裝板和連接凸塊均為與環形槽相對應的環形凸塊。
優選的,所述彈性密封凸塊和卡位凸塊均為環形凸塊,且卡位凸塊與彈性密封凸塊為二比一對應結構,其中卡位凸塊與彈性密封凸塊為一體成型結構。
優選的,所述環狀限位件和限位凸塊為一體成型結構,且截面面為L型。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該密封性高的高強泵組裝式輸料管道,通過在管道主體的表面開設環形的滑動安裝槽的方式進行限位安裝板的滑動安裝,并且通過在限位安裝板的一側表面固定安裝連接凸塊,進行環狀限位件和限位凸塊的安裝,采用環狀限位件和限位凸塊組成截面為L型的限位組件,并且在環狀限位件的內部加設彈性密封凸塊對管道主體的連接處進行密封,同時在彈性密封凸塊的兩側加設卡位凸塊,與截面為L型的環狀限位件和限位凸塊進行卡接固定,同時在環狀限位件以及卡位凸塊的表面開設螺紋定位槽的方式,通過螺栓再次對環狀限位件和卡位凸塊進行穩固,使得各個密封組件之間的連接更加的緊密。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1管道主體、2滑動安裝槽、3限位安裝板、4連接凸塊、5環狀限位件、6限位凸塊、7夾層、8彈性密封凸塊、9卡位凸塊、10螺紋定位槽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:
一種密封性高的高強泵組裝式輸料管道,包括多個管道主體1,其中每兩組管道主體1相對應的一側表面開設有滑動安裝槽2,所述滑動安裝槽2的內部滑動安裝有限位安裝板3,所述限位安裝板3的一側表面固定安裝有連接凸塊4,所述連接凸塊4的另一端穿過管道主體1的側壁到達管道主體的外部,所述連接凸塊4位于管道主體1的外部端固定安裝有環狀限位件5,所述環狀限位件5遠離連接凸塊4的一側固定安裝有限位凸塊6,所述環狀限位件5以及限位凸塊6均與管道主體1之間留有夾層7,所述夾層7的內部固定安裝有彈性密封凸塊8,所述彈性密封凸塊8的兩端與兩側環狀限位件5相對應的位置固定安裝有卡位凸塊9,所述環狀限位件5的表面以及卡位凸塊9相對應的位置均開設有螺紋定位槽10,所述環狀限位件5和卡位凸塊9之間通過螺栓螺紋緊固。
作為本實用新型的一種技術優化方案,所述滑動安裝槽2為環形槽,所述限位安裝板3和連接凸塊4均為與環形槽相對應的環形凸塊。
作為本實用新型的一種技術優化方案,所述彈性密封凸塊8和卡位凸塊9均為環形凸塊,且卡位凸塊9與彈性密封凸塊8為二比一對應結構,其中卡位凸塊9與彈性密封凸塊8為一體成型結構。
作為本實用新型的一種技術優化方案,所述環狀限位件5和限位凸塊6為一體成型結構,且截面面為L型。
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