[實(shí)用新型]一種用于水輪發(fā)電機(jī)雙路徑、軸向通風(fēng)的新型擋風(fēng)板結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720738339.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN207098862U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳烈龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州力源發(fā)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H02K9/04
• 分類號(hào): H02K9/04;H02K3/24
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務(wù)所(普通合伙)33266
• 代理人: 沈相權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種擋風(fēng)板結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于水輪發(fā)電機(jī)雙路徑、軸向通風(fēng)的新型擋風(fēng)板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

雙路徑、軸向通風(fēng)系統(tǒng)適用于中、大容量水輪發(fā)電機(jī)，雙路徑、軸向通風(fēng)的特點(diǎn)是：依靠電機(jī)磁極的離心抽風(fēng)作用和上、下端槳式風(fēng)扇軸向壓入冷卻空氣并流入定子通風(fēng)溝，冷卻定、轉(zhuǎn)子繞組和定子鐵心，風(fēng)路簡(jiǎn)單。此通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)子無徑向通風(fēng)溝，通風(fēng)損耗小；槳式風(fēng)扇軸向作用強(qiáng)，效率高等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)也很明顯，定子端部繞組由于通風(fēng)孔小造成風(fēng)阻系數(shù)很大，而定子端部繞組上方通風(fēng)面積大，風(fēng)阻系數(shù)小，大部分風(fēng)從定子端部繞組上方流過，通過定子端部繞組的風(fēng)量小，造成定子端部繞組散熱差，溫度偏大，機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行定子繞組絕緣容易老化并發(fā)生事故。這種結(jié)構(gòu)通常采取的措施為降低擋風(fēng)板與定子端部繞組之間的高度，由于大型水輪發(fā)電機(jī)消防設(shè)施必須安裝滅火系統(tǒng)，因此擋風(fēng)板與定子端部繞組之間的高度降低很有限。

中國(guó)專利201110434493.6，公開一種水輪發(fā)電機(jī)端部回風(fēng)上下?lián)躏L(fēng)板結(jié)構(gòu)，其特征在于：該擋風(fēng)板結(jié)構(gòu)包括上下?lián)躏L(fēng)板及支撐管架和密封硅膠，其中，在上機(jī)架定子與轉(zhuǎn)子的連接部設(shè)置上擋風(fēng)板并用支管架固定，并在上擋風(fēng)板與定子的連接處設(shè)置上擋風(fēng)板密封膠；在下機(jī)架定子與轉(zhuǎn)子的連接部設(shè)置下?lián)躏L(fēng)板并用支管固定，并在下?lián)躏L(fēng)板與定子的連接處設(shè)置下?lián)躏L(fēng)板密封膠。此結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，而且適配性不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊度高，采用環(huán)氧玻璃布板減小定子端部繞組與擋風(fēng)板之間的通風(fēng)面積，使擋風(fēng)板與定子繞組之間的風(fēng)阻系數(shù)變大，從而增加從定子端部繞組流過的風(fēng)量，提高定子端部繞組散熱能力并降低溫度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且有效的一種用于水輪發(fā)電機(jī)雙路徑、軸向通風(fēng)的新型擋風(fēng)板結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種用于水輪發(fā)電機(jī)雙路徑、軸向通風(fēng)的新型擋風(fēng)板結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體，所述的機(jī)體中設(shè)有定子端部繞組和槳式風(fēng)扇，所述的定子端部繞組的上方設(shè)有橫向擋風(fēng)板，所述的橫向擋風(fēng)板的左端部設(shè)有折角擋風(fēng)板，所述的折角擋風(fēng)板的下端設(shè)在定子端部繞組與槳式風(fēng)扇間，所述的折角擋風(fēng)板的內(nèi)壁設(shè)有與定子端部繞組相間隔分布的環(huán)氧玻璃布板，所述的環(huán)氧玻璃布板設(shè)在定子端部繞組的左側(cè)端，所述的橫向擋風(fēng)板的背面設(shè)有滅火水管。

作為優(yōu)選，所述的折角擋風(fēng)板的上端呈傾斜分布，所述的折角擋風(fēng)板上端的傾斜面設(shè)有搭子，所述的機(jī)體中設(shè)有上機(jī)架下翼板，所述的搭子與上機(jī)架下翼板間通過螺桿進(jìn)行定位，所述的橫向擋風(fēng)板的右端部設(shè)有與上機(jī)架下翼板固定的機(jī)座上環(huán)板。

作為優(yōu)選，所述的折角擋風(fēng)板下端的外壁與槳式風(fēng)扇外壁間、環(huán)氧玻璃布板的外端面與定子端部繞組左側(cè)壁間的間距分別為10mm。

作為優(yōu)選，所述的折角擋風(fēng)板內(nèi)折角的角度為110～130度。

安裝時(shí)，先將搭子焊接在折角擋風(fēng)板上，折角擋風(fēng)板與環(huán)氧玻璃布板使用螺栓工地預(yù)裝在一起，然后使用螺栓將橫向擋風(fēng)板安裝在機(jī)座上環(huán)板上，折角擋風(fēng)板通過螺栓安裝在橫向擋風(fēng)板上，最后將搭子與上機(jī)架下翼板通過螺桿與螺母連接，每個(gè)上機(jī)架下翼板均安裝兩個(gè)螺桿結(jié)構(gòu)，防止折角擋風(fēng)板變形，安裝過程中，應(yīng)保證環(huán)氧玻璃布板與定子繞組端部距離10mm，折角擋風(fēng)板與槳式風(fēng)扇距離10mm。

本實(shí)用新型提供一種用于水輪發(fā)電機(jī)雙路徑、軸向通風(fēng)的新型擋風(fēng)板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，具備良好的通風(fēng)性能，提高運(yùn)行安全性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種用于水輪發(fā)電機(jī)雙路徑、軸向通風(fēng)的新型擋風(fēng)板結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體1，所述的機(jī)體1中設(shè)有定子端部繞組2和槳式風(fēng)扇3，所述的定子端部繞組2的上方設(shè)有橫向擋風(fēng)板4，所述的橫向擋風(fēng)板4的左端部設(shè)有折角擋風(fēng)板5，所述的折角擋風(fēng)板5的下端設(shè)在定子端部繞組2與槳式風(fēng)扇3間，所述的折角擋風(fēng)板5的內(nèi)壁設(shè)有與定子端部繞組2相間隔分布的環(huán)氧玻璃布板6，所述的環(huán)氧玻璃布板6設(shè)在定子端部繞組2的左側(cè)端，所述的橫向擋風(fēng)板4的背面設(shè)有滅火水管7。

所述的折角擋風(fēng)板5的上端呈傾斜分布，所述的折角擋風(fēng)板5上端的傾斜面設(shè)有搭子8，所述的機(jī)體1中設(shè)有上機(jī)架下翼板9，所述的搭子8與上機(jī)架下翼板9間通過螺桿10進(jìn)行定位，所述的橫向擋風(fēng)板4的右端部設(shè)有與上機(jī)架下翼板9固定的機(jī)座上環(huán)板11。

所述的折角擋風(fēng)板5下端的外壁與槳式風(fēng)扇3外壁間、環(huán)氧玻璃布板6的外端面與定子端部繞組2左側(cè)壁間的間距分別為10mm。

所述的折角擋風(fēng)板5內(nèi)折角的角度為110～130度。