[實(shí)用新型]一種GaNMIS溝道HEMT器件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720738269.9 | 申請日: | 2017-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN207068860U | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 倪煒江;袁俊;楊永江;張敬偉;李明山;孫安信 | 申請(專利權(quán))人: | 北京華進(jìn)創(chuàng)威電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L29/06 | 分類號: | H01L29/06;H01L21/336;H01L29/778 |
| 代理公司: | 北京中創(chuàng)陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11003 | 代理人: | 張宇鋒 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 ganmis 溝道 hemt 器件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體器件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種GaN MIS溝道HEMT器件。
背景技術(shù)
GaN作為第三代寬禁帶半導(dǎo)體材料的典型代表之一,與傳統(tǒng)的半導(dǎo)體材料Si、GaAs相比,具有禁帶寬度寬、擊穿電場大、電子飽和漂移速度高、介電常數(shù)小以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)。特別是基于GaN材料的AlGaN/GaN異質(zhì)結(jié)高電子遷移率晶體管(HEMT)結(jié)構(gòu)具有更高的電子遷移率(高于1800cm2V-1s-1)和二維電子氣(2DEG)面密度(約1013cm-2),使得基于GaN材料器件在射頻領(lǐng)域和電力電子領(lǐng)域都具有非常明顯的優(yōu)勢。
作為增強(qiáng)型器件的一種,MIS溝道HEMT(MIS-channel HEMT)結(jié)合了MISFET的特性和HEMT的優(yōu)勢(當(dāng)柵介質(zhì)為SiO2時即為MOS溝道HEMT),即具有優(yōu)異的增強(qiáng)型性能,即MIS柵控制性能,又能在大部分區(qū)域保持HEMT的二維電子氣高電導(dǎo)性能,成為當(dāng)前的研究熱點(diǎn)。但是,通常的MIS溝道HEMT器件,由于凹槽的刻蝕會在GaN表面引入缺陷,帶來很大的問題,導(dǎo)致MIS柵界面態(tài)密度高和溝道遷移率非常低,使得MIS柵溝道的電阻成為HEMT器件的主要電阻部分。同時刻蝕的均勻性也很難控制,導(dǎo)致器件性能的一致性差。因此,一方面通過設(shè)計(jì)和工藝減少M(fèi)IS柵的長度,另一方面改善工藝方法降低凹槽刻蝕對GaN表面的損傷,是改進(jìn)當(dāng)前MIS溝道HEMT器件性能和可靠性的重要方法。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為一種GaN MIS溝道HEMT器件。在GaN外延過程中在溝道層上插入AlN薄層,既作為勢壘層對二維電子氣進(jìn)行限域,又作為后續(xù)工藝中的刻蝕緩沖層。通過AlN刻蝕緩沖層降低和消除了等離子體刻蝕柵凹槽時對GaN表面的損傷,改善了GaN MIS界面的性能,從而減少了溝道電阻和總導(dǎo)通電阻。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種GaN MIS溝道HEMT器件,所述HEMT器件的材料結(jié)構(gòu)包括襯底以及依次向上生長的AlN成核層、GaN緩沖層、GaN溝道層、AlN插入層、AlGaN勢壘層和GaN帽層。
進(jìn)一步,所述AlN成核層的厚度為20-100nm;所述GaN緩沖層的厚度為1-5μm;所述GaN溝道層的厚度為50-1000nm;所述AlN插入層的厚度小于20nm;所述AlGaN勢壘層的厚度為10-50nm;所述GaN帽層的厚度小于10nm。
進(jìn)一步,所述襯底為SiC襯底、Si襯底、GaN襯底或Al2O3襯底的任一種。
一種制備GaN MIS溝道HEMT器件的方法,所述方法包括如下步驟:
1)在襯底材料上依次通過MOCVD方法原位生長AlN成核層、GaN緩沖層、GaN溝道層、AlN插入層、AlGaN勢壘層和GaN帽層;
2)使用傳統(tǒng)工藝流程完成器件的隔離、源漏歐姆接觸工藝后,進(jìn)行柵槽的刻蝕;在凹槽的刻蝕過程中,在刻蝕接近AlGaN勢壘層的底部時,選擇AlN比AlGaN刻蝕選擇比高的工藝條件繼續(xù)刻蝕,確保晶圓上各凹槽中AlGaN已完全刻蝕干凈,同時刻蝕掉部分AlN層,剩余部分AlN層;
3)用熱磷酸進(jìn)行腐蝕,以腐蝕掉晶圓上各凹槽中剩余部分的AlN層;
4)用稀釋的HF酸和HCl酸進(jìn)行表面處理,去除表面的氧化物;之后淀積柵介質(zhì)層;
5)淀積柵金屬,柵金屬完成后淀積鈍化介質(zhì)層進(jìn)行鈍化保護(hù),然后在每個原胞的源漏極進(jìn)行一次刻孔,淀積金屬在源漏極上,并形成源場板;
6)最后淀積第二鈍化介質(zhì)層,進(jìn)行二次刻孔,在源、漏、柵電極壓塊處刻蝕出介質(zhì)窗口,在介質(zhì)窗口區(qū)域淀積厚的金屬,并形成介質(zhì)橋的互連;淀積第三鈍化層或聚酰亞胺,對整個芯片表面進(jìn)行保護(hù),并刻蝕出電極壓塊處的窗口。
進(jìn)一步,步驟3)中熱磷酸進(jìn)行腐蝕的腐蝕溫度為160-210℃。
進(jìn)一步,步驟4)柵介質(zhì)層為SiO2、SiN或Al2O3。
本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果:
本實(shí)用新型在GaN外延過程中在溝道層上插入AlN薄層,既作為勢壘層對二維電子氣進(jìn)行限域,又作為后續(xù)工藝中的刻蝕緩沖層。通過AlN插入層降低和消除了等離子體刻蝕柵凹槽時對GaN表面的損傷,改善了GaN MIS界面的性能,從而起到減少了溝道電阻和總導(dǎo)通電阻的作用。
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H01L29-68 ..只能通過對一個不通有待整流、放大或切換的電流的電極供給電流或施加電位方可進(jìn)行控制的
H01L29-82 ..通過施加于器件的磁場變化可控的





