[實用新型]玻璃制造裝置有效
| 申請號: | 201720737591.X | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN206955896U | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發明(設計)人: | 孔祥杭;王朝暉;吳縉偉;云仕東;樊莉;唐亞軍;劉小寧;肖波;王雨軒 | 申請(專利權)人: | 成都光明光電股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B5/027 | 分類號: | C03B5/027;C03B3/00;C03B5/193;C03C3/062 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124 | 代理人: | 敬川 |
| 地址: | 610100 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃 制造 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于玻璃制造技術領域,具體涉及一種玻璃制造裝置。
背景技術
玻璃主要以粉體玻璃成分氧化物為原料,通過高溫熔化這些原料進行制造。特別是光學玻璃,為了更好的得到必需的均質光學特性,制造時不僅對原料的比例要求嚴格,而且要求逐一適量地將原料投入到熔化容器中。
目前,采用電極通電加熱熔化容器內的熔化玻璃的玻璃制造裝置是一種使用較為廣泛的玻璃制造裝置。然而,這類玻璃制造裝置往往是通過在熔化容器的頂部插入電極進行通電加熱的,例如:專利號為ZL200310103685.4的發明專利公開了一種玻璃制造裝置,其配有熔化玻璃原料的熔化槽和從所述融化槽內熔化玻璃的上方浸入的用于通電加熱所述熔化玻璃的電極,相對于所述熔化玻璃,所述電極的浸入深度是可變的,在所述電極下端和所述熔化槽底部之間具有確保所述熔化玻璃流通的間隙,同時,設定所述間隙的距離為不足所述熔化玻璃深度的1/4;其還配有將所述玻璃原料連續或間歇地供給到所述熔化槽的玻璃原料供給部、對從所述熔化槽供給的所述熔化玻璃進行消泡處理的澄清槽和對從所述澄清槽供給的所述熔化玻璃進行粘度調整的作業槽,所述熔化玻璃在所述熔化槽、所述澄清槽和所述作業槽之間連續地轉移;所述熔化槽的底部設有使氣體噴出的氣體噴出部。
上述專利通過在熔化池頂部插入電極進行通電加熱,保證電極下端與熔化池底部保持一定間隙,抑制由局部受熱導致的熔化池的腐蝕,不僅可以防止在熔化玻璃中混入相對的異物和著色,還可以延長熔化池的壽命。
但是上述專利通過熔化池頂部插入電極,插入的電極與玻璃液一定有接觸,而且玻璃液的液面隨著生產持續進行而發生變化,熔化玻璃液面與電極的接觸點成為了氣相、液相和固相的共存點,所以容易對電極產生腐蝕,液面不斷波動變化進而使氧化腐蝕的電極進入玻璃液中,影響光學玻璃的透過率;另一方面,該專利采取熔化池頂部插入電極,每次玻璃原料連續或間歇的供給到熔化池時,不可避免造成加入玻璃原料空間溫度波動,而對于裸漏在熔化池上部空間的電極會經常受到強大的熱沖擊,將易導致熔化池玻璃液上部的電極疲勞或破損;另一方面電極采取頂插式一旦氧化腐蝕嚴重需要進行更換,操作難度大。
實用新型內容
本實用新型提供了一種玻璃制造裝置,旨在解決現有的玻璃制造裝置使用過程中電極容易產生腐蝕影響生產玻璃的質量的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:玻璃制造裝置,包括熔化池和電極,所述熔化池內設有用于將玻璃原料熔化為玻璃液的熔化腔;所述電極設置在熔化腔的側壁上,且電極的上緣位于玻璃液的液面上限位以下,電極的下緣位于熔化腔的底面以上。
進一步的是,所述熔化池上設有與熔化腔相通的加料部。
進一步的是,所述熔化池的頂部設置有熔化池罩,熔化池的底部設置有噴氣管;所述熔化池罩上設置有燃燒器,所述燃燒器的燃燒嘴與加料部的出料部位相對應。
進一步的是,所述電極與熔化腔底部之間的距離為熔化腔側壁高度的1/6~1/4。
進一步的是,所述電極由貴金屬或貴金屬合金制成,所述電極呈筒狀結構或柱狀結構,電極橫截面的外形呈多邊形或圓形。
進一步的是,所述電極包括對應設置在熔化腔側壁上的陽極和陰極;所述陽極的數量為1~6個,并沿熔化池側壁的高度方向間隔設置;所述陰極的數量為1~6個,并沿熔化池側壁的高度方向間隔設置。
進一步的是,所述陽極和陰極的長度可調,且陽極和陰極彼此端頭之間的距離為100~800mm。
進一步的是,還包括澄清池和出料池,所述澄清池通過第一連接管與熔化池相連,所述出料池通過第二連接管與澄清池相連。
本實用新型的有益效果是:
(1)、通過將電極設置在熔化腔的側壁上,且電極的上緣位于玻璃液的液面上限位以下,電極的下緣位于熔化腔的底面以上;一方面,使得工作過程中,電極處于玻璃液的液面以下,與電極相接觸的只有玻璃液,即固相和液相接觸,電極不處于固相、氣相和液相接觸的地方,所以電極氧化速度和程度將會大大降低,因此電極化學性質穩定,不易氧化腐蝕,使用壽命延長;另一方面,保證了電極與熔化腔的底面保持一定間隔,避免了由于局部受熱導致的熔化池腐蝕,不僅可以防止在玻璃液中混入相對的異物和著色,還可以延長熔化池的壽命。
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