[實(shí)用新型]一種生活垃圾焚燒爐渣分選泥漿烘干研磨系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720736844.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN207430469U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝建波;黃常波;高竟馳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 愛(ài)綠城環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C23/00;B02C19/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N生活垃圾焚燒爐渣分選泥漿烘干研磨系統(tǒng)，其特征在于，包括，物料入口，烘干單元，冷卻單元及研磨單元；所述的研磨單元上部端設(shè)置有固定橫梁，所述的研磨單元下部端設(shè)置有物料出口，所述的研磨單元從一側(cè)端起設(shè)置有粗研磨裝置，所述的粗研磨裝置一側(cè)端設(shè)置有精研磨裝置；生活垃圾焚燒爐渣分選泥漿烘干研磨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，經(jīng)生活垃圾焚燒爐渣分選泥漿烘干研磨系統(tǒng)研磨形成質(zhì)輕的超細(xì)粉體，這些粉體中50％具有不規(guī)則狀的孔隙，非常適合做輕質(zhì)保溫墻板和膨潤(rùn)土的替代品，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及屬于固體廢棄物資源化綜合利用領(lǐng)域，尤其涉及一種生活垃圾焚燒爐渣分選泥漿烘干研磨系統(tǒng)。

背景技術(shù)

生活垃圾焚燒發(fā)電已在我國(guó)得到廣泛應(yīng)用，其優(yōu)點(diǎn)在于：焚燒后使垃圾減容70％以上，可解決目前垃圾填埋土地成本高、無(wú)法滿足填埋容量要求等問(wèn)題，垃圾焚燒產(chǎn)生的高溫燃?xì)饪苫厥漳茉床⒍卫谩７贌隣t渣是垃圾焚燒過(guò)程產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要包括爐排上的殘留物和從爐排間掉落的顆粒物，其產(chǎn)量約占原生垃圾質(zhì)量的20％-30％。由于垃圾是社會(huì)生活中金屬物質(zhì)的終點(diǎn)，將細(xì)粒徑爐渣視為選礦原料，采用目前干法或濕法工藝可將其中的金屬(如鐵、鋁、銅、鋅、福、鉛及金、銀)分選出來(lái)，這對(duì)于降低爐渣的環(huán)境影響性、保證金屬元素在自然環(huán)境中的正常循環(huán)流通具有重大意義，也是目前垃圾焚燒尾渣預(yù)處理通用的做法。但是，無(wú)論是以破碎-磁選-蝸流分選工藝為代表的爐渣干法分選工藝，還是以破碎-磁選-重選浮選工藝為代表的爐渣濕法分選工藝，均存在分選后的剩余尾渣處理問(wèn)題。多數(shù)垃圾焚燒場(chǎng)將分選后的尾渣當(dāng)作一般固廢直接填埋，這不但浪費(fèi)資源還占用大量土地。因此，如何實(shí)現(xiàn)其規(guī)模化利用是當(dāng)前面臨的重大難題。

關(guān)于垃圾焚燒爐渣的利用，國(guó)內(nèi)有部分研究者進(jìn)行了研究。發(fā)明專利 CN1331796A公開了一種利用生活垃圾焚燒爐渣生產(chǎn)砌筑水泥的方法，物理性能均可達(dá)到砌筑水泥GB/T3183-2003標(biāo)準(zhǔn)，但是焚燒爐渣的用量不高，小于15％。發(fā)明專利CN101386480A公開了一種利用生活垃圾焚燒爐渣生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的方法，在現(xiàn)有新型干法水泥窯爐的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，用爐渣替代部分粘土和石灰石來(lái)生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料，但是焚燒爐渣帶入生料中的有害組分(堿、氯等)經(jīng)過(guò)處理后仍然會(huì)對(duì)熟料煅燒過(guò)程造成負(fù)面影響。發(fā)明專利CN1558030A公開了一種生活垃圾焚燒爐渣制作土建工程結(jié)構(gòu)層的方法，將焚燒爐渣作為集料用于市政道路的路基層或替代土源作為生活垃圾填埋場(chǎng)覆蓋材料，爐渣含有的部分重金屬極易造成二次污染，對(duì)環(huán)境存在潛在的影響，而且這些重金屬物質(zhì)以及其中含量不穩(wěn)定的游離氧化鈣與游離氧化鎂，從物理化學(xué)方面又會(huì)影響到道路建筑材料的強(qiáng)度，耐久性差。

目前，我國(guó)正處于墻體材料改革時(shí)期，泡沫混凝土制品以其輕質(zhì)、保溫(隔熱)、節(jié)能等優(yōu)良特性成為可以替代粘土磚的材料之一。絕大多數(shù)泡沫混凝土膠凝材料采用的是水泥和粉煤灰為主料來(lái)生產(chǎn)，水泥完全水化后砌塊制品干縮大，制備成本較高。充分發(fā)揮垃圾焚燒尾渣的活性，將垃圾焚燒分選尾渣細(xì)粉與水泥混合，再配合外加劑，制備多孔材料泡沫混凝土，這可以為生產(chǎn)高質(zhì)量低成本泡沫混凝土提供新途徑，也充分實(shí)現(xiàn)垃圾爐渣分選的尾渣規(guī)模化利用，且不易產(chǎn)生二次污染，可謂一舉多得。

目前粉磨機(jī)由電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到粉磨機(jī)的磨腔內(nèi)，鏟刀在與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料鏟起拋喂入磨輥磨環(huán)之間，物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，由此達(dá)到制粉目的。這種方式具有如下缺陷：使用磨輥與磨環(huán)磨粉不夠精細(xì)，如果要進(jìn)行精細(xì)磨粉，需要增設(shè)磨輥與磨環(huán)的數(shù)量，使得粉磨室里的結(jié)構(gòu)布局相對(duì)變小，容易產(chǎn)生堵塞。

化工生產(chǎn)中，原料混合處理或半成品混合處理是非常重要的工序，混合效果將直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。現(xiàn)有干式混料機(jī)均是立式或筒式的，中間設(shè)置一組或多組攪拌裝置，這些裝置的缺點(diǎn)是調(diào)料攪拌不均勻，影響混合效果，一般直接將原料或半成品放置于混合機(jī)的固定的混合筒內(nèi)，然后開啟攪拌棍進(jìn)行攪拌混合，在混合過(guò)程中，由于物料特性(物料的粘度或流動(dòng)性)的影響，導(dǎo)致混合機(jī)的攪拌棍不能夠很好的將混合筒底部的物料，特別是粘接在混合筒內(nèi)壁上的粘壁料進(jìn)行充分的混合，導(dǎo)致原料混合效果不佳，混合效率低，即使延長(zhǎng)混合時(shí)間，也達(dá)不到理想的混合效果，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。