[實用新型]一種全自動水晶球刻面機器

有效

• 申請號: 201720736264.2
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN207223694U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 蔣映東
• 申請（專利權）人: 蔣映東
• 主分類號: B24B37/00
• 分類號: B24B37/00;B24B37/34
• 代理公司: 杭州知瑞知識產權代理有限公司33271
• 代理人: 歐陽海燕

技術領域

本實用新型涉及一種全自動水晶球刻面機器，屬于水晶研磨機械領域。

背景技術

在成品水晶球上刻面，是一項費時且質量難過關的工作；現有技術中機器刻面存在較多不足，如刻面不平整、刻面大小不均勻、機器未能實現全自動。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提出了一種全自動水晶球刻面機器，其工作效率快、質量高。

本實用新型的一種全自動水晶球刻面機器，包括主機支架、飛輪支架、主電機、磨盤、飛輪電機、飛輪、刻面模塊、夾球模塊、進出球模塊；所述飛輪上設置有進料凸軌、夾球凸軌、同步凸軌、刻面凸軌；所述同步凸軌與刻面凸軌的曲率相同。

進一步地，所訴進料凸軌覆蓋一半飛輪的圓周；夾球凸軌與同步凸軌為連續凸軌，其正視位置在進料凸軌中間處；刻面凸軌其正視位置與同步凸軌相同。

進一步地，所述刻面模塊上設置有圓弧孔、滑動柱、滑動軸承、彈簧、軸承；所述圓弧孔與水晶球的接觸面上設置有防滑橡膠。

進一步地，所述夾球模塊上設置有橡膠壓塊、壓緊彈簧、滑動柱、滑動軸承、彈簧、軸承。

進一步地，所述進出球模塊上設置有進球孔、推柱、滑動軸承、彈簧、軸承。

進一步地，所述飛輪旋轉使得其上設置的進料凸軌、夾球凸軌、刻面凸軌分別由各自軸承傳動進出球模塊、夾球模塊、刻面模塊。

本實用新型與現有技術相比較，其具有以下有益效果：本實用新型的全自動水晶球刻面機器，實現了進料、夾球、刻面、出料全自動，機器工作平穩，夾球牢固，所研磨的面大小一致且平整，機器整體結構簡單直觀，整機制造成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構立體圖；

圖2是本實用新型的飛輪立體圖；

圖3是本實用新型的刻面模塊立體圖；

圖4是本實用新型的夾球模塊立體圖；

圖5是本實用新型的進出球模塊立體圖。

1-主機支架；2-飛輪支架；3-主電機；4-磨盤；5-飛輪電機；6- 飛輪；7-刻面模塊；8-夾球模塊；9-進出球模塊；601-進料凸軌；602- 夾球凸軌；603-同步凸軌；604-刻面凸軌；701-圓弧孔；702-滑動柱； 703-滑動軸承；704-彈簧；705-軸承；801-橡膠壓塊；802-壓緊彈簧； 803-滑動柱；804-滑動軸承；805-彈簧；806-軸承；901-進球孔；902- 推柱；903-滑動軸承；904-彈簧；905-軸承。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示的一種全自動水晶球刻面機器，包括主機支架1、飛輪支架2、主電機3、磨盤4、飛輪電機5、飛輪6、刻面模塊7、夾球模塊8、進出球模塊9；其特征在于：飛輪 6上設置有進料凸軌601、夾球凸軌602、同步凸軌603、刻面凸軌 604；所述同步凸軌603與刻面凸軌604的曲率相同。

1、其中所訴進料凸軌601覆蓋一半飛輪6的圓周；夾球凸軌602 與同步凸軌603為連續凸軌，其正視位置在進料凸軌601中間處；刻面凸軌604其正視位置與同步凸軌603相同；所述刻面模塊7上設置有圓弧孔701、滑動柱702、滑動軸承703、彈簧704、軸承705；所述圓弧孔701與水晶球的接觸面上設置有防滑橡膠；所述夾球模塊8 上設置有橡膠壓塊801、壓緊彈簧802、滑動柱803、滑動軸承804、彈簧805、軸承806；所述進出球模塊9上設置有進球孔901、推柱 902、滑動軸承903、彈簧904、軸承905；所述飛輪6旋轉使得其上設置的進料凸軌601、夾球凸軌602、刻面凸軌604分別由各自軸承傳動進出球模塊9、夾球模塊8、刻面模塊7。

本實用新型的全自動水晶球刻面機器，實現了進料、夾球、刻面、出料全自動，機器工作平穩，夾球牢固，所研磨的面大小一致且平整，機器整體結構簡單直觀，整機制造成本低。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。