[實用新型]一種輕質(zhì)橡膠發(fā)泡的鞋底結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720736023.8
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN206852154U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪世璿
• 申請（專利權(quán)）人: 洪世璿
• 主分類號: A43B13/04
• 分類號: A43B13/04;A43B13/22
• 代理公司: 深圳市智科友專利商標事務(wù)所44241
• 代理人: 周小年

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及制鞋領(lǐng)域，特別涉及一種輕質(zhì)橡膠發(fā)泡鞋底的結(jié)構(gòu)，該鞋底的結(jié)構(gòu)中在輕質(zhì)橡膠發(fā)泡鞋底的底部一體成型至少一塊防滑塊。

背景技術(shù)

目前，鞋子的鞋底通常是兩種材質(zhì)，一種是EVA(醋酸乙烯酯共聚物Ethylene vinyl acetate EVA),另一種是PU發(fā)泡(PU 聚胺甲酸脂polyurethane)。其中，EAV是具有彈性、柔軟性和靈活性的聚合物，質(zhì)較輕、性較軟，可是不耐久，使用過程中EVA有彈性疲乏，約經(jīng)500-800公里的踩踏之后就會壓縮變形，體重越重越不耐久，PU發(fā)泡有鞋底在長時間沒穿時容易分解破壞，另外還有使用橡膠發(fā)泡材料(天然橡膠與合成橡膠發(fā)泡；與丁腈橡膠發(fā)泡)做鞋底的，這樣的鞋底，具有耐久時間長，橡膠發(fā)泡依然保持橡膠特有的彈性及優(yōu)點，即使經(jīng)過長時間的使用變形量還是很小，但因橡膠發(fā)泡經(jīng)過結(jié)構(gòu)改變造成其磨損及物性下降，所以在其底部置放耐磨膠片，使其克服不耐磨的不足。

因此，傳統(tǒng)的鞋子的鞋底，無論是EVA制成，或是橡膠發(fā)泡制成，都有其缺點，一種是彈性容易疲勞，另一種是容易磨損，目前的橡膠片就可以解決鞋子鞋底耐磨問題，但是將橡膠片置入橡膠發(fā)泡的鞋底時，通常需要在橡膠發(fā)泡鞋底設(shè)置容置槽，然后將橡膠片先行打磨粗糙，再使用涂膠，沾貼于橡膠發(fā)泡的鞋底上的容置槽內(nèi)，使橡膠片定位于鞋底之底面，以橡膠片增加鞋底的耐磨性。但是因人體跑步跳躍行走等劇烈摩擦鞋底的底面，該橡膠片容易脫落，形成產(chǎn)品的瑕疵，并且組裝過程需要人打粗橡膠片及人工涂膠，耗時費力增加人工成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種輕質(zhì)橡膠發(fā)泡鞋底的結(jié)構(gòu)，以克服鞋底無論使用EVA制成或是橡膠發(fā)泡制成，都無法兼顧彈性及耐磨性，或是雖然在鞋底面加橡膠片以解決鞋子底面耐磨問題，但是橡膠片容易脫落，且人工成本較高的不足。

本實用新型為實現(xiàn)其目的所采用的技術(shù)方案是：一種輕質(zhì)橡膠發(fā)泡鞋底的結(jié)構(gòu)，包括由天然橡膠與合成橡膠發(fā)泡或者丁腈橡膠發(fā)泡而成的鞋底本體，在所述的鞋底本體底面設(shè)置有至少一塊橡膠片耐磨元件，所述的耐磨元件與鞋底本體一體成型，使耐磨元件固定及分布于鞋底本體的底面形成雙密度鞋底。

本實用新型中，提供由天然橡膠與合成橡膠發(fā)泡或者丁腈橡膠發(fā)泡而成的鞋底本體與橡膠片一體成型，使橡膠片固定于鞋底底面不脫落，令鞋底同時具有彈性，長久使用不疲乏，可承受重量大，變形量小，同時又有橡膠片耐磨性，擴大了使用范圍，由于是一體成型，可以節(jié)省人力物力，降低生產(chǎn)成本。

進一步的，上述的輕質(zhì)橡膠發(fā)泡鞋底的結(jié)構(gòu)中：所述的耐磨元件包括分布于鞋底本體的底面鞋跟或者腳尖部位的橡膠片。所述的耐磨元件也可包括分布于整個鞋底本體的底面的橡膠片。

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作較為詳細的描述。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1鞋底底面圖。

圖2是本實用新型實施例2鞋底底面圖。

具體實施方式

實施例1，如圖1所示，本實施例是一種制鞋廠生產(chǎn)鞋子時生成的鞋底的結(jié)構(gòu)，包括鞋底本體20和設(shè)置在鞋底本體20底面鞋跟和腳尖處的兩塊橡膠片耐磨元件21。

本實施例中，鞋底本體20為橡膠發(fā)泡材料制成，橡膠發(fā)泡是：天然橡膠合成橡膠發(fā)泡，即為天然橡膠與順丁橡膠或者與丁腈橡膠發(fā)泡。在鞋底本體20本體的底面鞋跟和腳尖處的兩塊橡膠片耐磨元件21，耐磨元件21也可以分布在腳掌部位，根據(jù)需要設(shè)置不同的形狀和大小，并可制成多種不同的顏色，該耐磨元件21為橡膠片，耐磨元件21置入橡膠發(fā)泡模具的底部與發(fā)泡過程中的橡膠發(fā)泡鞋底本體20作雙密度一體成型，使耐磨元件21固定及分布于鞋底本體20的底面，本實施例中，耐磨元件21有兩種成型方式：一種是將已硫化的橡膠材料使用刀具等裁切而成一些預(yù)定形狀的耐磨片，與未發(fā)泡的橡膠鞋底本體一起放入到模具中，加熱到150度，在橡膠發(fā)泡的同時，將耐磨元件21與鞋底本體20一體成型。另一種方式是將未硫化的橡膠片加入到模具底部與鞋底本體20的橡膠一起，在硫化的時候，對鞋底本體20的橡膠進行發(fā)泡，最后一體成型。

本實施例中，鞋底本體20原料橡膠發(fā)泡是將橡膠原料加發(fā)泡劑加硫促進劑，用輪機充分混合，靜置12小時出片，再將一橡膠材料，將未硫化的橡膠材料(使用刀沖裁切而成一預(yù)定形狀的耐磨元件21，置入一模具腔與發(fā)泡的橡膠一體成型，耐磨元件21則與發(fā)泡橡膠的鞋底本體20相固定。而完成鞋底本體20底面含一體化成型的橡膠片，為鞋底雙密度一體成型。