[實用新型]側推式定位裝置

有效

• 申請號: 201720735942.3
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN207026320U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 顧大明
• 申請（專利權）人: 蘇州銘峰精密機械有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D28/26
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及金屬沖壓加工技術領域，特別涉及一種能夠兼顧材料利用率和定位精度的側推式定位裝置。

背景技術

如圖1所示，汽車雨刮系統里面的一個連接片是一種厚度為5mm、寬為25.0mm、長97.8mm、中間有兩個孔的零件。孔是由沖壓得到的，孔到邊有對稱度0.4的要求。

常規存在兩種制造方法：

①采用寬度略大于97.8mm的寬料帶加工成產品。這種方法更容易得到合規格的產品，然而因為產品之間總有間距，對寬料帶來說材料浪費面積較多，利用率較低。

②采用寬度為25.0mm的窄料帶加工成產品。這種方法材料利用率高，但是因為料帶窄，原料本身容易發生蛇形扭曲，導致模具導料板間隙只能做大，這樣就會導致定位精度下降，沖孔時孔不在材料25.0mm寬度方向的中心，無法達到圖紙對稱度0.4的要求，導致報廢率高。

因此，有必要提供一種新的裝置來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種能夠兼顧材料利用率和定位精度的側推式定位裝置。

本實用新型通過如下技術方案實現上述目的：一種側推式定位裝置，包括位于下模的輸送托塊和位于所述輸送托塊兩側的側移滑塊以及位于上模的插刀，所述輸送托塊呈條狀，所述插刀能推動所述側移滑塊互相靠近。

具體的，兩個側移滑塊之間通過穿透所述輸送托塊的彈簧連接。

具體的，每個側移滑塊對應兩個插刀。

具體的，所述側移滑塊在高于所述輸送托塊的上方設有三角形內縮部。

采用上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：

1、本實用新型適宜對窄料帶進行整形，避免了對稱度不夠的問題，幫助提高了材料利用率。

2、兩個側移滑塊利用同一根彈簧歸位，結構簡單，節約制造成本。

3、兩個柱形的插刀可以在保證功能的同時節省插刀用料。

4、內縮部可以對控制料帶波浪狀變形起到積極作用。

附圖說明

圖1為實施例1側推式定位裝置的俯視圖；

圖2為圖1中A-A剖切位置在模具開模時的局部示意圖；

圖3為圖1中A-A剖切位置在模具合模時的局部示意圖；

圖4為實施例2下模的局部結構示意圖。

圖中數字表示：

1-下模，

11-輸送托塊，

12-側移滑塊，

121-內縮部

13-壓縮彈簧，

2-上模，

21-插刀，

22-沖頭；

3-料帶。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：

如圖1至圖3所示，本實用新型的一種側推式定位裝置，包括位于下模1的輸送托塊11和位于輸送托塊11兩側的側移滑塊12以及位于上模2的插刀21，輸送托塊11呈條狀，插刀21能推動側移滑塊12互相靠近。在合模前，側移滑塊12與輸送托塊11之間存在一定間隙，這樣可以不影響料帶3在輸送托塊11上順著長度方向移動；合模時插刀21的內側鍥面會接觸側移滑塊12的外側鍥面繼而推動兩個側移滑塊12互相靠近，在側移滑塊12緊貼輸送托塊11側邊的同時，兩個側移滑塊12就會將料帶3夾緊呈直線形，避免其出現蛇形變形；在這樣定位以后，上模2的沖頭22就能更準確地切到料帶3的孔位，避免了對稱度不夠的問題。因為以上原理，整個模具也可以針對較窄的料帶3，所以對提高材料的利用率也有幫助，減少了廢料的產生，節約了能源，保護了環境。

如圖1至圖3所示，兩個側移滑塊12之間通過穿透輸送托塊11的彈簧13連接。每次沖切完成后，側移滑塊12需要分開回位以便料帶3繼續往前輸送，兩個側移滑塊12利用同一根彈簧13歸位，結構簡單，節約制造成本。

如圖1所示，每個側移滑塊12對應兩個插刀21。側移滑塊12需要根據料帶3上的產品單元做成條狀以便更好地定位，然而插刀21不用同樣做成條狀，而是做成兩個較小的柱形，只需要對側移滑塊12較遠的兩個位置同時接觸即可，節省了插刀21用料。

實施例2：

如圖4所示，側移滑塊12在高于輸送托塊11的上方設有三角形內縮部121。在側移滑塊12靠近的時候，內縮部121會抵住料帶3的側邊，一邊往中部擠壓，一邊往下方擠壓，令料帶3可以貼到輸送托塊11的上表面，這樣對控制料帶3的波浪狀變形能起到積極作用。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。