[實用新型]一種開閉環熱泵烘干機組有效
| 申請號: | 201720735728.8 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN206974116U | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發明(設計)人: | 李紹斐;孫成利;馬臣顏;紀騰飛;胡巖亮;邢巍寧 | 申請(專利權)人: | 山東御嘉空調設備有限公司 |
| 主分類號: | F26B21/00 | 分類號: | F26B21/00;F25B5/02 |
| 代理公司: | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司11471 | 代理人: | 趙芳 |
| 地址: | 265100 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 開閉 環熱泵 烘干 機組 | ||
技術領域
本實用新型涉及熱泵烘干除濕裝置的技術領域,特別是一種開閉環熱泵烘干機組的技術領域。
背景技術
物料烘干過程是一個巨大的耗能過程,據統計,在大多數發達國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%,而熱效率僅為25%-50%,并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料(例如食品和生物物料)都會對其色澤、營養、風味和組織產生影響。當前節約能源與保護環境日益受到重視、用戶對物料干燥質量要求越來越高的大環境下,熱泵烘干技術具有能源消耗少,環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優點,其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。熱泵干燥裝置這一節能高效、干燥質量好的新型干燥裝置獲得了極好的發展機遇。
現有專利201310220142.4公開了一種自動除濕的高溫熱泵烘干機組,包括壓縮機、室內冷凝器、儲液罐、主熱力膨脹閥、蒸發器及氣液分離器,各組件依次相連并形成回路,所述的壓縮機與儲液罐間還設有壓縮機補氣裝置。可以在烘干過程中回收利用高溫濕空氣,降低能耗。現有專利201410626179.1公開了一種熱泵烘干除濕機,包括風室,風室內設置有風機、第二換熱器,風室外設置有第一換熱器、第三換熱器、壓縮機、膨脹閥、第一電磁閥、第二電磁閥、單向閥,采用熱泵方式實現加熱和除濕于一體。但是存在的問題都是單純的開環或閉環的工作模式。
現有的烘干機組是開環或者閉環的,開環的開始的時候升溫快,干燥器里達到設定濕度時只能向環境里排放,然后往干燥器里再補充新干燥介質,外環境里排放高濕度的干燥介質能源消耗比較大,污染環境。閉環的開始的時候只是靠壓縮機的輸入功率轉化的熱量來給干燥器升溫,升溫很慢。
實用新型內容
本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種開閉環熱泵烘干機組,利用開閉環熱泵結合的方式,從冷凝器中升溫帶走濕物料中水分,再通過除濕蒸發器降溫除濕,不需要補充新鮮干燥介質并且沒有廢熱排放,來達到干燥目的。
為實現上述目的,本實用新型提出了一種開閉環熱泵烘干機組,包括壓縮機、冷凝器、蒸發器、除濕蒸發器和干燥器;所述壓縮機、冷凝器、蒸發器、除濕蒸發器組成內連接線路,冷凝器、干燥器、除濕蒸發器組成外連接管路;所述壓縮機的排氣口與冷凝器的進口管連接,冷凝器的出口管與蒸發器相連接;所述蒸發器與壓縮機的進口管相連接;所述冷凝器的出口管還與除濕蒸發器的進口管相連接;所述除濕蒸發器的出口管與壓縮機的進口管相連接;所述干燥器的入口與冷凝器的出口管相連接,干燥器的出口管與除濕蒸發器的進口管相連接;所述除濕蒸發器的出口管與冷凝器的進口管相連接。
作為優選,所述壓縮機上設置有快拆式外螺紋直通管道過濾器。
作為優選,所述蒸發器的出風側和所述冷凝器的出風側分別設有蒸發風機和冷凝風機。
作為優選,所述干燥器內設置濕度傳感器。用于感知干燥器內部的濕度情況。
作為優選,所述冷凝器與蒸發器連接的線路上還設有第一電磁閥和第一膨脹閥。
作為優選,所述冷凝器與除濕蒸發器連接的線路上還設有第二電磁閥和第二膨脹閥。
作為優選,所述第一電磁閥與第二電磁閥上設置有控制器,控制器與第一電磁閥、第二電磁閥、濕度傳感器電連接。
作為優選,所述冷凝器內設置有節流裝置,節流裝置具有節流裝置進口和節流裝置出口,節流裝置進口與冷凝器的出口管相連通。
作為優選,所述干燥器內設置風閥。
作為優選,所述冷凝器、除濕蒸發器和干燥器兩端還分別設置有送風道。
本實用新型的有益效果:
1、本實用新型利用開閉環結合方式,烘干初始階段開環濕物料升溫快速,達到物料烘干設定溫度后開啟閉式循環,熱泵干燥裝置運行時不從環境中引入新鮮空氣,也不向環境中排放廢氣,減少熱能量損失,干燥時間短,達到節能環保的要求。
2、本實用新型在開環模式,熱量大,升溫速度快,干燥時間短;閉環的開始的時候只是靠壓縮機的輸入功率轉化的熱量來給干燥器升溫,升溫很慢,閉環工作模式下能夠充分回收利用烘干房所排放的濕熱空氣中的大量熱量,具有節能、經濟的優點。閉環模式,高溫高濕的干燥介質經過除濕蒸發器,降溫干燥介質中的水分凝結排出,變成低溫干燥介質,后經過冷凝器升溫繼續吸收干燥器中水分。整個過程不需要補充新鮮干燥介質,不向外界排放廢熱,對環境沒有影響,更加安全可靠。
本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
附圖說明
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