[實用新型]釩鈦高爐渣金屬鐵回收裝置

有效

• 申請號: 201720735723.5
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN206927908U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 楊海;劉仁檢;陳剛;莫秋;李興波
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C21B7/14
• 分類號: C21B7/14;C21B3/06
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124
• 代理人: 劉揚

技術領域

本實用新型涉及高爐渣回收設備領域，尤其是一種釩鈦高爐渣金屬鐵回收裝置。

背景技術

現有的高爐渣回收金屬鐵的設備相對比較簡單，難以實現連續、高效且低耗能的進行鐵的回收。另外，由于缺乏相應的回收設備，人力物力消耗很大，導致企業在金屬鐵回收方便的支出過大。目前，市場尚無較好的釩鈦高爐渣金屬鐵回收的相關設備。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、施工方便、投資省、回收金屬鐵效率更高，且可大大降低人工勞動強度、具有可蓄鐵、連續回收鐵的釩鈦高爐渣金屬鐵回收裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：釩鈦高爐渣金屬鐵回收裝置，包括下渣溝，還包括蓄鐵溝以及與所述蓄鐵溝相通的蓄鐵回收管，所述蓄鐵溝設置于下渣溝末端且與下渣溝相通，所述蓄鐵回收管的管口靠近蓄鐵溝的底面設置。

進一步的是，所述蓄鐵溝的底面低于下渣溝的底面。

進一步的是，包括蓄鐵回收管蓄鐵通道，所述蓄鐵回收管蓄鐵通道與蓄鐵回收管相通。

進一步的是，所述蓄鐵回收管為水平布置，所述蓄鐵回收管蓄鐵通道為垂直布置。

進一步的是，包括蓄鐵回收池，所述蓄鐵回收管蓄鐵通道設置于蓄鐵回收池內。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的結構設計，巧妙的利用了高爐渣中渣與鐵之間的比重差異來回收金屬鐵。在實際使用時，高爐渣經過下渣溝流動到蓄鐵溝，然后經過靜置，鐵與渣之間就會天然產生分層，由于液態鐵是位于底層的，因此，即可通過蓄鐵回收管進行回收，從而實現分離。本實用新型結構簡單，可以讓高爐渣中鐵的回收效率大幅度提高，尤其適用于釩鈦高爐渣金屬鐵回收操作之中。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是本實用新型的側視圖。

圖4是本實用新型的蓄鐵回收管、蓄鐵回收管蓄鐵通道以及蓄鐵回收池的結構示意圖。

圖中標記為：下渣溝1、蓄鐵溝2、蓄鐵回收管3、蓄鐵回收管蓄鐵通道4、蓄鐵回收池5、高爐渣液面6、爐渣層61、液態鐵層62。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示的釩鈦高爐渣金屬鐵回收裝置，包括下渣溝1，還包括蓄鐵溝2以及與所述蓄鐵溝2相通的蓄鐵回收管3，所述蓄鐵溝2設置于下渣溝1末端且與下渣溝1相通，所述蓄鐵回收管3的管口靠近蓄鐵溝2的底面設置。

由于高爐渣中，渣與鐵之間的比重存在差異，因此，在將液態高爐渣靜置后，液態鐵由于比重大而分布于如圖1所示的液態鐵層62，比重小的爐渣層61則分布于液態鐵層62上部。此時，由于蓄鐵回收管3的管口靠近蓄鐵溝2的底面設置，因此可以通過蓄鐵回收管3便捷快速的將液態鐵層62的鐵抽走，從而實現分離。一般的，為了保證液態鐵可以更好的沉淀并實現分離，可以如圖1所示的，選擇將所述蓄鐵溝2的底面低于下渣溝1的底面。

另外，為了對液態鐵的分離更便于操作，可以選擇增設蓄鐵回收管蓄鐵通道4，所述蓄鐵回收管蓄鐵通道4與蓄鐵回收管3相通。如圖2和圖3所示的，蓄鐵回收管蓄鐵通道4可以讓蓄鐵回收管3流出的液態鐵可以有很好的流出通道，從而大幅度提高分離的便捷程度。一般的，優選所述蓄鐵回收管3為水平布置，所述蓄鐵回收管蓄鐵通道4為垂直布置。

還可以選擇增設蓄鐵回收池5，所述蓄鐵回收管蓄鐵通道4設置于蓄鐵回收池5內。蓄鐵回收池5可以讓一部分液態鐵有儲存的空間，從而讓液態鐵的分離速度更加可控。

本實用新型巧妙的利用了高爐渣中渣與鐵之間的比重差異來回收金屬鐵。在實際使用時，高爐渣經過下渣溝流動到蓄鐵溝，然后經過靜置，鐵與渣之間就會天然產生分層，由于液態鐵是位于底層的，因此，即可通過蓄鐵回收管進行回收，從而實現分離。本實用新型結構簡單，可以讓高爐渣中鐵的回收效率大幅度提高，具有十分廣闊的市場推廣前景。