[實用新型]一種熱能高效利用的電纜退火裝置有效
| 申請號: | 201720735161.4 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN207121628U | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發明(設計)人: | 陳永鋒 | 申請(專利權)人: | 江西吉恩重工有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/573 | 分類號: | C21D9/573;H01B13/00 |
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| 地址: | 332207 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱能 高效 利用 電纜 退火 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及電纜加工領域,具體是一種熱能高效利用的電纜退火裝置。
背景技術
電線電纜生產過程中導線經拉絲機冷拔加工后會變硬,必須進行退火處理,以消除導線內的應力及缺陷,使之恢復到冷加工前的物理及機械性能.通常,退火后的導線其電阻率可降低約2.1%,其柔軟性有較大的提高,例如拉斷伸長率,抗彎曲和扭轉性能有較大的提高由金屬的物理特性可知,銅的再結晶溫度為400-450℃, 考慮到熱量損失,一般銅導線的退火溫度為550℃,而鋁導線的退火溫度為400℃, 不同的金屬材料對冷卻的要求也有所不同。
傳統的退火裝置中,升溫實用單獨的加熱裝置,使得升溫過程不是十分平緩,導致退火效果不佳,另外實用水冷進行冷卻的時候產生大量的熱蒸氣,直接排放,造成熱能的浪費,不排放降低了冷卻的效果。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種熱能高效利用的電纜退火裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種熱能高效利用的電纜退火裝置,包括機體、放線筒和收線筒;所述機體左側設有放線筒;所述機體內左側設有換熱器,換熱器設有冷凝腔、蒸氣進口、冷凝水出口和冷凝管;所述換熱器右側設有一級加熱管、二級加熱管、三級加熱管;所述一級加熱管、二級加熱管、三級加熱管的功率逐漸增大;所述機體右側設有噴水管;所述噴水管通過水管連通有第一水泵,第一水泵通過水管連通有水箱,水箱位于噴水管下方;所述噴水管上方設有蒸氣收集頭;所述蒸氣收集頭通過蒸氣管連通有蒸氣循環泵,蒸氣循環泵通過蒸氣管與換熱器的蒸氣進口連通;所述換熱器的冷凝水出口連通有冷凝水箱,冷凝水箱連通有第二水泵,第二水泵連通有水箱;所述機體右側設有收線筒。
作為本實用新型進一步的方案:所述一級加熱管、二級加熱管、三級加熱管與外部控制器和電源電性連接。
作為本實用新型進一步的方案:所述放線筒轉動連接有支撐架,支撐架與機體固定連接。
作為本實用新型進一步的方案:所述加熱管為外側纏繞有加熱絲的不銹鋼管。
作為本實用新型進一步的方案:所述蒸氣收集頭呈倒錐形結構。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設有三級加熱管,對金屬絲進行階梯的平緩加熱,使得加熱更加均勻,金屬絲退火后具有更優良的物理特性;本實用新型設有蒸氣循環裝置和換熱器,實現熱能的循環利用,提高熱能的利用效率。
附圖說明
圖1為熱能高效利用的電纜退火裝置的剖視圖;
圖2為熱能高效利用的電纜退火裝置中換熱器的結構示意圖。
圖中:1-機體;2-放線筒;3-支撐架;4-收線筒;5-導線輥;6-換熱器;7- 一級加熱管;8-二級加熱管;9-三級加熱管;10-隔熱板;11-噴水管;12-水箱; 13-水管;14-第一水泵;15-蒸氣收集頭;16-蒸氣循環泵;17-蒸氣管;18-冷凝水箱;19-第二水泵;20-冷凝腔;21-蒸氣進口;22-冷凝水出口;23-冷凝管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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