[實用新型]羅拉式圈類零件理料機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720734789.2 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN206813925U | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳海江;俞曉龍 | 申請(專利權)人: | 新昌縣海博科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/26 | 分類號: | B65G47/26 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務所(普通合伙)33206 | 代理人: | 胡龍祥 |
| 地址: | 312500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 羅拉 式圈類 零件 理料機 | ||
技術領域
本實用新型屬于零件排列設備,具體涉及一種羅拉式圈類零件理料機。
背景技術
圈類零件在加工過程中需要排列起來,如軸承套圈、軸套等在加工過程中需要端面對端面的排列,通過人工排列效率低、勞動強度大、人工成本高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現(xiàn)有人工排列圈類零件效率低、勞動強度大的缺陷,提供一種羅拉式圈類零件理料機。
為達到上述目的,本實用新型的羅拉式圈類零件理料機,其特征是包括:
機架;
兩根理料輥棒,其并列設于所述機架上并可被動力驅(qū)動著轉(zhuǎn)動,該兩根理料輥棒之間保持距離而能在其上承載圈類零件,該兩根理料輥棒之間保持有錯位角以在轉(zhuǎn)動時令置于理料輥棒上的圈類零件隨理料輥棒轉(zhuǎn)動的同時自行在向理料輥棒后端移動;
排列托架,其設于所述的機架上并位于所述兩根理料輥棒的后端;
進料機構,其設于所述的機架上并位于所述兩根理料輥棒的前端。
作為優(yōu)選技術手段:所述的理料輥棒可調(diào)的設于所述的機架上。
作為優(yōu)選技術手段:所述的機架上設有調(diào)節(jié)鎖緊螺栓,所述的調(diào)節(jié)鎖緊螺栓連接在所述理料輥棒的軸承座上。
作為優(yōu)選技術手段:所述的兩根理料輥棒之間保持有錯位角是指兩根理料輥棒的軸線相交錯。
作為優(yōu)選技術手段:所述機架的后端為所述的理料輥棒配置有錯位角調(diào)節(jié)升降板。
作為優(yōu)選技術手段:所述的排列托架為兩根并列的托桿。
作為優(yōu)選技術手段:所述的進料機構包括傾斜的料道、跌落通道,所述的跌落通道位于所述兩根理料輥棒前端的上方,所述傾斜的料道的下端位于所述跌落通道的上端。
作為優(yōu)選技術手段:所述兩根理料輥棒的前端表面上設有引導螺紋。
本實用新型將散亂的零件通過進料機構輸送到兩根理料輥棒上,依據(jù)兩根理料輥棒的轉(zhuǎn)動帶著零件轉(zhuǎn)動,零件轉(zhuǎn)動的同時自行在向理料輥棒的后端移動,按照端面對端面的姿勢排列在排列托架,最后可用棒材穿入排列好的工件內(nèi)孔從排列托架上移走。其排列過程自動進行,工作有序,排列整齊,效率高,降低了人工的勞動強度及成本。
附圖說明
圖1為本實用新型羅拉式圈類零件理料機的正面正投影視圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖1的右視圖;
圖4為本實用新型羅拉式圈類零件理料機的軸測圖;
圖5為將圖4中構成跌落通道的擋板拆除后的示意圖;
圖中標號說明:
01-機架;
02-理料輥棒:21-調(diào)節(jié)鎖緊螺栓,22-錯位角調(diào)節(jié)升降板,23-引導螺紋;
03-排列托架;
04-進料機構:41-料道,42-跌落通道。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1-5所示,該羅拉式圈類零件理料機,包括:
機架01;
兩根理料輥棒02,其并列設于機架01上并可被動力驅(qū)動著轉(zhuǎn)動,動力通常采用電機,該兩根理料輥棒之間保持距離而能在其上承載圈類零件,該兩根理料輥棒之間保持有錯位角以在轉(zhuǎn)動時令置于理料輥棒上的圈類零件隨理料輥棒轉(zhuǎn)動的同時自行在向理料輥棒后端移動;
排列托架03,其設于機架01上并位于兩根理料輥棒的后端;
進料機構04,其設于機架01上并位于兩根理料輥棒的前端。
為了能夠適應于不同規(guī)格的圈類零件,理料輥棒02可調(diào)的設于機架上。具體的,機架上設有調(diào)節(jié)鎖緊螺栓21,調(diào)節(jié)鎖緊螺栓21連接在理料輥棒的軸承座上。通過調(diào)節(jié)鎖緊螺栓可以改變理料輥棒的軸承座的位置,進而實現(xiàn)兩根理料輥棒之間的距離。
兩根理料輥棒之間保持有錯位角是指兩根理料輥棒的軸線相交錯。
機架01的后端為理料輥棒配置有錯位角調(diào)節(jié)升降板22,通過改變錯位角調(diào)節(jié)升降板的高度調(diào)節(jié)對應的理料輥棒后端的高度,進而實現(xiàn)兩根理料輥棒之間的錯位角的大小。
排列托架03為兩根并列的托桿。
進料機構04包括傾斜的料道41、跌落通道42,跌落通道位于兩根理料輥棒前端的上方,傾斜的料道的下端位于跌落通道的上端。
工作時,圈類零件通過傾斜的料道41滾向跌落通道42,經(jīng)跌落通道42跌落在兩根理料輥棒02的前端,由兩根理料輥棒的轉(zhuǎn)動帶著零件轉(zhuǎn)動,零件轉(zhuǎn)動的同時自行在向理料輥棒的后端移動,按照端面對端面的姿勢呈串狀排列在排列托架03,最后用棒材穿入排列好的工件內(nèi)孔從排列托架上移走。其排列過程自動進行,工作有序,排列整齊,效率高,降低了人工的勞動強度及成本。
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