[實用新型]一種滾齒機床導向機構及應用該機構的機床

有效

• 申請號: 201720733864.3
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN207104006U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 張蓓蓓
• 申請（專利權）人: 張蓓蓓
• 主分類號: B23F23/00
• 分類號: B23F23/00;B23F5/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機床技術領域，具體涉及一種滾齒機床導向機構及應用該機構的機床。

背景技術

滾齒機是用來加工制作齒輪的一種機床，在滾齒機上，具有導向裝置，該導向裝置上可拆卸安裝有活動尾座，這種模塊重量大，滾齒機上在對滾刀換刀或者是其它的一些機床在進行作業，需要拆卸活動尾座時，由于尾座重量較大，裝卸過程會非常繁瑣且費時費力，極大的影響生產效率。

具體結構與操作過程為，在滾齒機上，滾刀安裝在滾刀架上，刀架一端為固定尾座，另一端為可裝卸式活動尾座，采用活動尾座的滾刀安裝過程中，需卸下活動尾座，將滾刀安裝到位后，再裝上活動尾座并通過螺栓緊固滾刀，然后進行加工。滾刀更換過程中，需頻繁裝卸活動尾座，尾座重量較大、裝卸過程繁瑣且費時費力，影響生產效率。

有鑒于上述現有技術存在的問題，本發明人結合相關機加工領域多年的設計及使用經驗，輔以過強的專業知識，提供一種滾齒機床導向機構及應用該機構的機床，來克服上述缺陷。

實用新型內容

對于現有技術中所存在的問題，本實用新型提供的一種滾齒機床導向機構及應用該機構的機床，能夠解決機床活動尾座拆卸搬運問題，提高更換滾齒的效率，降低勞動強度。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種滾齒機床導向機構，包括固定導軌和活動導軌，所述固定導軌底部固定在機床本體上，所述固定導軌的一端與所述活動導軌的一端鉸連接，所述活動導軌上設置有可沿活動導軌滑動的活動尾座；

所述固定導軌的另一端設有固定尾座，所述固定尾座上設有滾刀架，所述滾刀架設有伺服電機驅動。

作為優選的技術方案，所述固定導軌和活動導軌均設有兩條，所述活動尾座設置在兩條活動導軌上。

作為優選的技術方案，所述活動導軌鉸連接處設有凸起，所述固定導軌鉸連接處設有凹槽與所述凸起對應，所述凸起和凹槽的兩側均設有同軸孔，所述同軸孔內插設有芯軸。

作為優選的技術方案，所述固定導軌和活動導軌的截面設為工字型結構，所述活動尾座上設有工字槽與所述固定導軌和活動導軌滑動配合。

作為優選的技術方案，所述凸起、凹槽和同軸孔均位于工字型結構的橫向結構端面底部。

作為優選的技術方案，所述固定導軌底部設有底板，所述底板上設有安裝孔，所述固定導軌通過安裝孔固定在機床本體上。

作為優選的技術方案，所述活動導軌一端設有防止活動尾座滑脫的定位塊。

一種滾齒機床導向機構的機床，包括如上述的滾齒機床導向機構。

該實用新型的有益之處在于：

1.該實用新型有效解決了滾齒機在滾刀更換或者其它的一些機床在進行作業時，活動尾座的上下搬運問題，利用活動導軌相對于固定導軌轉動，并且結合活動尾座在活動導軌和固定導軌間的滑動，使活動尾座不干涉滾齒機的滾刀的裝卸，減輕了勞動強度的同時，還能夠避免人為因素如安裝過程中的意外情況等造成的刀具損傷，加工錯誤等問題，提高了滾齒加工生產效率。

2.因活動尾座重量較大，安裝過程中可能出現人為搬運產生的安全問題，此結構在安全性上有較大優勢。

3.本實用新型通過添加防止活動尾座脫落的定位塊，進一步增強了此結構的可靠性和安全性。

附圖說明

圖1為一種滾齒機床導向機構的結構示意圖；

圖2為一種滾齒機床導向機構活動導軌的結構示意圖；

圖3為一種滾齒機床導向機構固定導軌的結構示意圖。

圖中：1-機床本體、2-活動導軌、3-定位塊、4-活動尾座、5-固定導軌、6-固定尾座、7-伺服電機、8-滾刀架、9-凸起、10-凹槽、11-底板。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，一種滾齒機床導向機構，包括固定導軌5和活動導軌2，固定導軌5底部固定在機床本體1上，固定導軌5的一端與活動導軌2的一端鉸連接，如圖2、圖3所示，活動導軌2鉸連接處設有凸起9，固定導軌5鉸連接處設有凹槽10與凸起9對應，凸起9和凹槽10的兩側均設有同軸孔，同軸孔內插設有芯軸，活動導軌2繞芯軸轉動，本實用新型凸起9也可以設置在固定導軌5上，凹槽10對應設置在活動導軌2上，上述變動屬于本領域技術人員常用等價變換，在此不做詳述。

本實用新型固定導軌5的另一端設有固定尾座6，固定尾座6上設有滾刀架8，滾刀架8設有伺服電機7驅動，通過伺服電機7帶動滾刀對齒輪進行加工。