[實用新型]一種擠壓式砂布揉壓裝置有效
| 申請號: | 201720733111.2 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN206998653U | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 衛利軍;梅傳顯 | 申請(專利權)人: | 河南省利寶龍磨具有限公司 |
| 主分類號: | B24D11/00 | 分類號: | B24D11/00 |
| 代理公司: | 鄭州科維專利代理有限公司41102 | 代理人: | 王年年 |
| 地址: | 475000 河南省開*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擠壓 砂布 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及砂布制備技術領域,尤其涉及一種擠壓式砂布揉壓裝置。
背景技術
砂布磨削經過近三十年的發展,現已成為一項較完整且自成體系的新的加工技術。因其加工效率高、應用范圍廣、適應性強、使用成本低、操作安全方便等特點而深受用戶青睞。在國外,砂布磨削技術已有了很大的進步,其加工對象和應用領域日趨廣泛,它幾乎能加工所有的工程材料,從一般日常生活用具到大型宇航器具無所不可應用,并已成為獲取顯著經濟效益的一種重要手段。
在砂布的制備過程中,需要對其進行揉壓,以使其具有一定的柔軟度,同時避免在使用的過程中“掉砂”,現有的揉壓裝置主要包括多組滾輪,砂布在滾輪之間彎曲、拉伸,以滿足揉壓的需要,但彎曲、拉伸的過程無法完全對砂布深度揉壓,加工后效果并不理想。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足,提供一種擠壓式砂布揉壓裝置。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種擠壓式砂布揉壓裝置,包括由彈性材料制成的上輥和由剛性材料制成的下輥,所述上輥和下輥其中一個高度固定,另一個連接有帶動其上下移動的驅動裝置,所述上輥的截面直徑大于下輥的截面直徑,工作狀態下,所述上輥與下輥相互擠壓。
進一步地,所述上輥高度固定,所述下輥下側設置有托板,所述托板兩端均固定有向上的連接板,所述兩連接板之間通過軸承設置有下輥,所述連接板連接有帶動其上下移動的驅動裝置,所述驅動裝置包括固定于連接板兩側的活塞桿向上的氣缸、固定于氣缸和連接板之間的向上的立柱,所述立柱上端鉸接有接桿,所述接桿兩端分別與氣缸活塞桿、連接板連接。
進一步地,所述托板靠近兩端位置的兩側均設置有立柱、接桿,托板同一側的接桿外端之間連接有橫桿,所述橫桿下側均勻設置有多個氣缸。
進一步地,所述托板上端面均勻設置有若干向上的豎板,所述豎板與托板長度方向垂直,所述相鄰的豎板之間設置有用于向上托舉下輥的滾輪。
進一步地,所述滾輪間隔設置在下輥的兩側。
進一步地,所述上輥的截面直徑為下輥截面直徑的6-10倍。
本實用新型的有益效果在于:軟質的上輥和硬質的下輥之間相互擠壓,砂布在經過本裝置時,能夠擠壓、拉伸,達到深度揉壓的目的,通過氣缸帶動下輥上下移動,方便調節擠壓的力度,且工作穩定。
附圖說明
圖1為本實用新型左視圖示意圖;
圖2為本實用新型主視圖示意圖;
圖3為A處局部放大圖示意圖;
圖4為托板、滾輪及下輥連接關系俯視圖示意圖;
其中:1-上輥,2-下輥,3-托板,4-連接板,5-軸承,6-豎板,7-滾輪,8-氣缸,9-立柱,10-接桿,11-橫桿。
具體實施方式
如圖1-4所示的一種擠壓式砂布揉壓裝置,包括由硫化橡膠制成的上輥1和由Q235制成的下輥2,其中上輥1的截面直徑為下輥2截面直徑的7倍,上輥1通過軸承固定在基座上,下輥2下側設置有托板3,托板3兩端均通過螺栓或者焊接固定有向上的連接板4,兩連接板之間通過軸承5安裝有下輥2,連接板2連接有帶動其上下移動的驅動裝置,驅動裝置包括固定于連接板2兩側的活塞桿向上的氣缸7、固定于氣缸7和連接板2之間的向上的立柱9,立柱9上端鉸接有接桿10,接桿10兩端分別與氣缸8活塞桿、連接板4連接,托板3靠近兩端位置的兩側均設置有立柱9、接桿10,托板3同一側的接桿10外端之間連接有橫桿11,橫桿11下側均勻設置有3-4個氣缸7,通過多個氣缸7作用在橫桿11上,進而通過杠桿作用驅動托板3向上、向下移動,不僅穩定,而且能夠使上輥1和下輥2擠壓時具有較大的作用力。
托板3上端面間隔8-10cm均勻焊接或者一體固定有若干向上的豎板6,豎板6與托板3長度方向垂直,相鄰的豎板6之間設置有用于向上托舉下輥3的滾輪7,相鄰的兩個滾輪7位于下輥2的兩側,滾輪7和下輥2均由Q235制成,且表面經過滲碳硬化處理。通過滾輪7自兩側向上托舉下輥2,能夠有效的避免下輥3彎折,提高裝置的使用壽命。
本擠壓式砂布揉壓裝置在工作時,氣缸7驅動托板3向上移動,進而使上輥1和下輥2相互擠壓,在上輥1上形成凹槽,在擠壓的過程中同時進行拉伸,能夠有效的增加砂布的柔軟度,同時能夠有效的去除砂布自身應力,達到深度揉壓的目的。
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