[實(shí)用新型]一種錯(cuò)齒臺階成型刀有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720732640.0 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN207255325U | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王友群;王浩龍;阮捍;劉良;劉金生;陳珠 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東刀父精工科技有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/10 | 分類號: | B23C5/10;B23C5/12 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44215 | 代理人: | 劉克寬 |
| 地址: | 523850 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 臺階 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工刀具領(lǐng)域,具體涉及一種錯(cuò)齒臺階成型刀。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的端銑刀加工臺階的過程中要走兩刀,不僅臺階高度不易控制,而且由于需走刀兩次而花費(fèi)時(shí)間較多;另外,現(xiàn)有技術(shù)中的成型刀加工臺階時(shí),若通過單齒成型,則該齒對應(yīng)于臺階直角輪廓的位置具有圓角邊緣,因而加工出來的臺階階梯處具有圓角輪廓,無法加工出直角輪廓(參見圖1)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種錯(cuò)齒臺階成型刀,其能夠通過一次走刀完成臺階的加工,并且能夠加工出臺階的直角輪廓。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
本實(shí)用新型提供的錯(cuò)齒臺階成型刀,包括刀頭,所述刀頭設(shè)有至少一個(gè)側(cè)面成型刀齒和至少一個(gè)頂面成型刀齒,側(cè)面成型刀齒具有沿軸向設(shè)置的側(cè)面成型刃,頂面成型刀齒具有沿徑向設(shè)置的頂面成型刃,頂面成型刃的內(nèi)端位于側(cè)面成型刃旋轉(zhuǎn)軌跡面以內(nèi),側(cè)面成型刃的內(nèi)端位于頂面成型刃旋轉(zhuǎn)軌跡面以內(nèi),側(cè)面成型刃與頂面成型刃用于共同成型臺階的直角輪廓。
具體地,所述刀頭設(shè)有兩個(gè)側(cè)面成型刀齒和兩個(gè)頂面成型刀齒,側(cè)面成型刀齒與頂面成型刀齒沿所述刀頭的周向述交錯(cuò)分布。
具體地,側(cè)面成型刀齒與頂面成型刀齒均具有側(cè)刃,各側(cè)刃與各側(cè)面成型刃的徑向第一后角均為a1,13°≤a1≤17°,各側(cè)刃與側(cè)面成型刃的徑向第二后角均為a2,25°≤a2≤31°。
具體地,側(cè)面成型刀齒與頂面成型刀齒均具有側(cè)刃,各側(cè)刃與各側(cè)面成型刃的螺旋角均為d1,18°≤d1≤22°。
具體地,頂面成型刃的徑向第一后角為b1,13°≤b1≤17°,頂面成型刃的徑向第二后角為b2,22°≤b2≤28°。
具體地,各側(cè)面成型刀齒與頂面成型刀齒均自所述刀頭端部起呈螺旋線狀地環(huán)繞于所述刀頭的側(cè)壁。
具體地,側(cè)面成型刀齒與頂面成型刀齒均設(shè)有端刃,各端刃的刃傾角均為 e1,1°≤e1≤3°。
具體地,側(cè)面成型刀齒與頂面成型刀齒均設(shè)有端刃,各端刃的第一后角為 f1,6°≤f1≤10°,各端刃的第二后角為f2,14°≤f2≤18°。
具體地,側(cè)面成型刀齒與頂面成型刀齒的頭端之間具有容屑槽,容屑槽的周向角度為c1,40°≤c1≤45°。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
通過側(cè)面成型刃與頂面成型刃用于共同成型臺階的直角輪廓,能夠通過一次走刀即能夠完成臺階的銑削加工,使得臺階的加工高度更易控制,還避免了換刀環(huán)節(jié),從而能夠節(jié)約換刀時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。另外,該直角輪廓由兩條彼此獨(dú)立的成型刃——側(cè)面成型刃及頂面成型刃共同銑削而成,由于側(cè)面成型刃及頂面成型刃彼此分離,其兩者并無相連,不會具有現(xiàn)有技術(shù)中的“圓角邊緣”,因而能夠加工出高質(zhì)量的臺階直角輪廓。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的錯(cuò)齒臺階成型刀的局部立體視圖;
圖2為本實(shí)用新型其中刀頭的軸向斷面圖;
圖3為本實(shí)用新型其中刀頭局部視圖;
圖4為本實(shí)用新型其中刀頭的另一局部視圖;
圖5為本實(shí)用新型其中刀頭的軸向局部剖切示意圖,其中虛線為頂面成型刀齒的參考示意輪廓;
圖6為本實(shí)用新型其中的側(cè)刃或側(cè)面成型刃的徑向斷面示意圖;
圖7為本實(shí)用新型其中的刀頭的頭端的軸向視角視圖;
圖8為本實(shí)用新型其中的刀頭的頭端的徑向斷面圖,圖中g(shù)處為前刀面。
圖中附圖標(biāo)記為:
1.刀頭、2.側(cè)面成型刀齒、21.側(cè)面成型刃、 3.頂面成型刀齒、31.頂面成型刃。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
結(jié)合圖1至圖4,本實(shí)用新型提供的錯(cuò)齒臺階成型刀,包括刀頭1,刀頭1 設(shè)有至少一個(gè)側(cè)面成型刀齒2和至少一個(gè)頂面成型刀齒3,側(cè)面成型刀齒2具有沿軸向設(shè)置的側(cè)面成型刃21,頂面成型刀齒3具有沿徑向設(shè)置的頂面成型刃31,頂面成型刃31的內(nèi)端位于側(cè)面成型刃21旋轉(zhuǎn)軌跡面以內(nèi),側(cè)面成型刃21的內(nèi)端位于頂面成型刃31旋轉(zhuǎn)軌跡面以內(nèi),側(cè)面成型刃21與頂面成型刃31用于共同成型臺階的直角輪廓(參見圖5)。
具體地,見圖2,刀頭1設(shè)有兩個(gè)側(cè)面成型刀齒2和兩個(gè)頂面成型刀齒3,側(cè)面成型刀齒2與頂面成型刀齒3沿刀頭1的周向述交錯(cuò)分布。
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