[實用新型]一種插接件的冷擠壓模具

有效

• 申請號: 201720732627.5
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN206810882U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 辛選榮;梁坤;賀成松;許丁
• 申請（專利權）人: 洛陽秦漢精工股份有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 常曉虎

技術領域

本實用新型屬于金屬塑性成形技術領域，具體涉及一種插接件的冷擠壓模具。

背景技術

對于一端為扁形、另一端為圓軸的插接件的加工，一般采用圓棒料進行機械加工的方式成型，這樣要用大直徑的棒料進行機械加工，對原料的消耗較大，加工余量大，浪費機械加工的工時，加工成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種插接件的冷擠壓模具，利用該模具對圓棒料進行冷擠壓成形，減小加工余量，提高材料的利用率，同時在冷擠壓的過程中產生加工硬化，使得鍛件的綜合機械性能得到大幅提高。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種插接件的冷擠壓模具，包括凸模和凹模，所述凸模安裝在凸模套中，凸模套與凸模過渡配合，凸模具有插入凹模內孔的工作端，并與凹模小間隙配合，沿工作端的長度方向開設U型槽，U型槽口部的截面為喇叭形結構，且喇叭形結構的大口端位于工作端的端面，U型槽的兩側沿其軸向依次設有相連的工作帶Ⅰ與退讓帶Ⅰ，工作帶Ⅰ與所述喇叭形結構的小口端光滑過渡，且工作帶Ⅰ的寬度小于退讓帶Ⅰ的寬度，凸模加工有去應力孔，去應力孔位于U型槽上方，并通過一狹縫與U型槽連通；所述凹模安裝在模座上，凹模外套設預應力圈，預應力圈包括預應力內圈和預應力外圈，預應力內圈和凹模之間、預應力外圈和預應力內圈之間均通過過盈配合連接；所述模座安裝在墊板上，并且模座設有與凹模內孔對應并相連通的通孔，并在通孔內設有頂件器，頂件器與頂桿連接，由頂桿推動頂件器將加工成型的插接件向上頂出凹模內孔。

進一步的，所述凹模內孔孔壁設有工作帶Ⅱ。

進一步的，所述預應力內圈的上端面與凹模的上端面相平。

進一步的，為減小金屬向下流動的摩擦力，在凹模內孔孔壁設置退讓帶Ⅱ；

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

第一，本實用新型對圓棒料進行冷擠壓成形，減小加工余量，提高材料的利用率，并可以在冷擠壓的過程中產生加工硬化，使得鍛件的綜合機械性能得到大幅提高。

第二，鍛件在擠壓的過程中，沒有形成鍛造過程中的毛邊或毛刺。

第三，在凸模上設置Ｕ型以成形工件扁平部位，為更好的成形，在這個部位設置退讓帶，減少凸模與擠壓金屬的接觸，減小摩擦力，提高模具壽命，金屬成形這個部位的時候變形劇烈，加工硬化效應顯著，提高了強度。

第四，為了提高模具的壽命，凸模伸入凹模內孔部分與凹模內孔小間隙配合，使得在成型的過程中，由凹模以及預應力圈為凸模提供預應力，并且在凸模上加工有去應力孔，去應力孔與U型槽連通，以減小應力集中，防止凸模裂開。

第五，在凸模和凹模上設置的工作帶以及凸模上上設置的退讓帶，可以減小反擠壓過程以及正擠壓過程的摩擦力，保證工件的順理成型。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型在擠壓完成后的結構示意圖；

圖3是凸模的結構示意圖；

圖4是利用本實用新型所加工的插接件的結構示意圖；

圖中標記：1、凸模，101、U型槽，102、去應力孔，103、狹縫，104、工作帶Ⅰ，105、退讓帶Ⅰ，2、凸模套，3、凹模，301、工作帶Ⅱ，302、退讓帶Ⅱ，4、預應力內圈，5、預應力外圈，6、頂件器，7、模座，8、墊板，9、頂桿，10、插接件。

具體實施方式

下面結合附圖，通過具體的實施方式對本實用新型的技術方案作進一步的說明。