[實(shí)用新型]漆包線涂漆裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720732485.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206947043U | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅陵鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都西南電工集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B13/16 | 分類號(hào): | H01B13/16 |
| 代理公司: | 北京康盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11331 | 代理人: | 涂鳳霞 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 漆包線 涂漆 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于漆包線加工領(lǐng)域,具體涉及一種漆包線涂漆裝置。
背景技術(shù)
目前的漆包線涂漆裝置一般采用單個(gè)漆箱結(jié)構(gòu),絕緣涂料不斷消耗下需要及時(shí)補(bǔ)充。不能保證持續(xù)向涂漆槽內(nèi)供應(yīng),用泵持續(xù)向涂漆槽內(nèi)泵絕緣涂料,則泵的工作強(qiáng)度太大,使用壽命會(huì)減少,又會(huì)增加投入。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種漆包線涂漆裝置,能自動(dòng)進(jìn)行供漆,保證涂漆的順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種漆包線涂漆裝置,包括頂部設(shè)有開口的筒體,所述筒體的開口處設(shè)有與其內(nèi)側(cè)壁密封連接的進(jìn)料過線板,所述進(jìn)料過線板上開有數(shù)個(gè)豎直的進(jìn)料過線孔,所述筒體內(nèi)位于液位傳感器下方的位置設(shè)有與筒體內(nèi)側(cè)壁密封連接的第一毛氈,所述筒體內(nèi)靠近底部的位置與進(jìn)料過線孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有導(dǎo)線輪,所述筒體外側(cè)壁靠近底部的垂直設(shè)置有出料管,所述出料管遠(yuǎn)離筒體的一端依次設(shè)有與其內(nèi)側(cè)壁密封連接的第二毛氈和出料過線板,所述出料過線板上與導(dǎo)線輪對(duì)應(yīng)的位置開有水平的出料過線孔,所述筒體側(cè)面靠近頂部的位置設(shè)有通過補(bǔ)漆管與其內(nèi)部連通的漆箱,所述補(bǔ)漆管上設(shè)有補(bǔ)漆泵。
其中一個(gè)實(shí)施例中,所述進(jìn)料過線板頂面與筒體頂面平齊。
其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一毛氈和第二毛氈外側(cè)分別通過連接板與筒體內(nèi)側(cè)壁和出料管內(nèi)側(cè)壁連接。
其中一個(gè)實(shí)施例中,所述進(jìn)料過線孔、導(dǎo)線輪和出料過線孔均為三個(gè)。
其中一個(gè)實(shí)施例中,所述漆箱外側(cè)壁設(shè)有液位顯示器。
其中一個(gè)實(shí)施例中,所述液位顯示器為玻璃管式液位指示器。
其中一個(gè)實(shí)施例中,所述漆箱為夾層結(jié)構(gòu),所述漆箱夾層內(nèi)設(shè)有加熱管。
其中一個(gè)實(shí)施例中,所述出料管下方通過連接架設(shè)有接料盤,所述接料盤通過循環(huán)管道與漆箱內(nèi)部連通,所述循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)泵。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
1、通過液位傳感器配合補(bǔ)漆泵,能自動(dòng)向筒體內(nèi)加漆,保證筒體內(nèi)的漆隨時(shí)處于適于涂漆的狀態(tài);
2、通過進(jìn)料過線孔、導(dǎo)線輪和出料過線孔的引導(dǎo),使得漆包線的涂漆過程更加精準(zhǔn);
3、漆箱內(nèi)設(shè)置溫度控制器和加熱管,能對(duì)其內(nèi)部的漆進(jìn)行預(yù)熱,保證在涂漆的過程中,漆能更好的附著在漆包線上;
4、接料盤配合循環(huán)管道和循環(huán)泵,可將漆包線出料帶出的漆重新送回漆箱,形成循環(huán),防止浪費(fèi)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、筒體;2、進(jìn)料過線板;3、進(jìn)料過線孔;4、連接架;5、第一毛氈;6、導(dǎo)線輪;7、出料管;8、第二毛氈;9、出料過線板;10、出料過線孔;11、補(bǔ)漆管;12、漆箱;13、補(bǔ)漆泵;14、連接板;15、液位顯示器;16、加熱管;17、漆包線;18、接料盤;19、循環(huán)管道;20、循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,一種漆包線涂漆裝置,包括頂部設(shè)有開口的筒體1,所述筒體1的開口處設(shè)有與其內(nèi)側(cè)壁密封連接的進(jìn)料過線板2,所述進(jìn)料過線板2上開有數(shù)個(gè)豎直的進(jìn)料過線孔3,所述筒體1內(nèi)位于液位傳感器4下方的位置設(shè)有與筒體1內(nèi)側(cè)壁密封連接的第一毛氈5,所述筒體1內(nèi)靠近底部的位置與進(jìn)料過線孔3對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有導(dǎo)線輪6,所述筒體1外側(cè)壁靠近底部的垂直設(shè)置有出料管7,所述出料管7遠(yuǎn)離筒體1的一端依次設(shè)有與其內(nèi)側(cè)壁密封連接的第二毛氈8和出料過線板9,所述出料過線板9上與導(dǎo)線輪6對(duì)應(yīng)的位置開有水平的出料過線孔10,所述筒體1側(cè)面靠近頂部的位置設(shè)有通過補(bǔ)漆管11與其內(nèi)部連通的漆箱12,所述補(bǔ)漆管11上設(shè)有補(bǔ)漆泵13。
本實(shí)施例中,所述進(jìn)料過線板2頂面與筒體1頂面平齊。
本實(shí)施例中,所述第一毛氈5和第二毛氈8外側(cè)分別通過連接板14與筒體1內(nèi)側(cè)壁和出料管7內(nèi)側(cè)壁連接。
本實(shí)施例中,所述進(jìn)料過線孔3、導(dǎo)線輪6和出料過線孔10均為三個(gè)。
本實(shí)施例中,所述漆箱12外側(cè)壁設(shè)有液位顯示器15。
本實(shí)施例中,所述液位顯示器15為玻璃管式液位指示器。
本實(shí)施例中,所述漆箱12為夾層結(jié)構(gòu),所述漆箱12夾層內(nèi)設(shè)有加熱管16。
本實(shí)施例中,所述出料管7下方通過連接架4設(shè)有接料盤18,所述接料盤18通過循環(huán)管道19與漆箱12內(nèi)部連通,所述循環(huán)管道19上設(shè)有循環(huán)泵20。
本涂漆裝置工作時(shí),首先向筒體1內(nèi)注入適量的漆。將三組漆包線17分別從進(jìn)料過線孔3穿過,纏繞在導(dǎo)線輪6上,然后由出料過線孔10內(nèi)傳出。在這個(gè)過程中,漆包線17會(huì)經(jīng)過第一毛氈5和第二毛氈8,以完成涂漆操作。當(dāng)筒體1內(nèi)的漆液位下降到液位傳感器4設(shè)定的值,補(bǔ)漆泵13工作,向筒體1內(nèi)補(bǔ)漆。漆箱12內(nèi)設(shè)置加熱管16,能對(duì)其內(nèi)部的漆進(jìn)行預(yù)熱,保證在涂漆的過程中,漆能更好的附著在漆包線17上;接料盤18配合循環(huán)管道19和循環(huán)泵20,可將漆包線17出料帶出的漆重新送回漆箱12,形成循環(huán),防止浪費(fèi)。
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