[實用新型]一種移動式焊煙除塵器

有效

• 申請號: 201720732416.1
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN206950861U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 葛益良
• 申請（專利權）人: 廣東星億達科技有限公司
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24;B01D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及除塵設備技術領域，尤其涉及一種移動式焊煙除塵器。

背景技術

焊煙除塵器是一種工業環保設備，通常在手弧焊、錫焊等電焊作業時使用，用于收集凈化焊接產生的煙塵。由于焊接產生的煙塵一般會含有火花，在吸塵除塵過程中易燃，存在安全隱患。現有的焊煙除塵器一般是通過利用阻燃器來防止易燃這一問題，并不能很好的解決上述問題。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種移動式焊煙除塵器，其可以使進入除塵箱體內的煙塵氣體分流，分散處理，避免火花集中進入，降低安全隱患。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現：

一種移動式焊煙除塵器，包括除塵箱體，除塵箱體的頂端設有進風口，除塵箱體的底端設有出風口；進風口設有吸塵管，出風口設有鼓風機，除塵箱體內由上至下形成有相互連通的進風腔、除塵腔以集塵腔，進風腔與進風口連通，進風腔的頂壁設有多個引流板；多個引流板沿除塵箱體的寬度方向間隔排布；各個引流板由上至下逐漸向著遠離進風口的方向傾斜；各個引流板上均設有阻火器；除塵腔內的頂端設有多個分流板，多個分流板沿除塵箱體的寬度方向間隔排布；相鄰兩個分流板之間間隔形成導流間隙；各個導流間隙一一對應位于各個引流板的下方；除塵腔內設有濾筒，濾筒傾斜設置于除塵腔內；出風口與除塵腔的底端連通。

優選的，集灰室內設有安裝架以及集灰盤，安裝架沿除塵箱體的寬度方向延伸，集灰盤安裝于安裝架上并與安裝架滑動配合。

優選的，集灰腔的一側設有出灰口以及門板，該門板用于關閉或是打開出灰口；安裝架的一端鉸接于集灰腔的遠離出灰口的一側；安裝架的另一端可向著靠近出灰口的方向轉動。

優選的，集灰腔內設有驅動氣缸，驅動氣缸的活塞桿用于頂壓安裝架以使安裝架轉動。

優選的，除塵箱體的底端設有滾輪。

優選的，濾筒為防火阻燃濾筒。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：其煙塵氣體可由進風腔進入，經多個阻火器的阻擋，減少煙塵氣體中的火花；同時在引流板的引導下，減少火花后的煙塵會進入導流間隙，再次分流進入除塵腔內，降低自燃風險。進入除塵腔內的煙塵會在濾筒的作用下過濾并經出風口排出，而由于濾筒是傾斜設置的，因而濾筒表面的粉塵可自然滑落至集塵腔，避免粉塵堆積。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的除塵箱體內部結構示意圖。

圖中：10、除塵箱體；11、滾輪；12、進風腔；121、引流板；13、除塵腔；131、分流板；14、集灰腔；141、安裝架；142、集灰盤；143、出灰口；144、門板；145、驅動氣缸；20、吸塵管；30、出風口；40、鼓風機；50、濾筒。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1以及圖2所示的一種移動式焊煙除塵器，包括除塵箱體10，在除塵箱體10的頂端設有進風口，除塵箱體10的底端設有出風口30。進風口設有吸塵管20，出風口30設有鼓風機40。除塵箱體10內形成有進風腔12、除塵腔13以及集塵腔，進風腔12、除塵腔13以集塵腔由上至下形成有相互連通。

具體，進風腔12與進風口連通，進風腔12的頂壁設有多個引流板121；多個引流板121沿除塵箱體10的寬度方向間隔排布。各個引流板121由上至下逐漸向著遠離進風口的方向傾斜，與此同時，在各個引流板121上均設有阻火器。另外，除塵腔13內的頂端設有多個分流板131，同樣的，多個分流板131沿除塵箱體10的寬度方向間隔排布；相鄰兩個分流板131之間間隔形成導流間隙，且各個導流間隙一一對應位于各個引流板121的下方。除塵腔13內設有濾筒50，濾筒50傾斜設置于除塵腔13內，上述出風口30與除塵腔13的底端連通。

在上述結構基礎上，使用本實用新型的焊煙除塵器時，可以將吸塵管20與煙塵氣體出口連通，并同時啟動鼓風機40，在鼓風機40的抽風作用下，煙塵氣體會由進風口進入進風腔12，進入進風腔12內的煙塵氣體會經過多個引流板121，由于引流板121是傾斜設置的，因而引流板121會將煙塵氣體引導至導流間隙。與此同時，因各個引流板121上均設有阻火器，故進入導流間隙的煙塵中的火花較少。