[實用新型]一種高頻焊機工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720731632.4
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN206952354U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳憲;姚興鑾
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門市湖里星光金屬制品工業(yè)有限公司
• 主分類號: B23K13/00
• 分類號: B23K13/00;B23K13/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種高頻焊機工裝，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的銅焊接，采用銅絲用車床繞成圈作介質(zhì)，利用銅熔點低于鋼鐵，先于鋼鐵熔在需焊接零件相接處，為了獲得良好的焊接質(zhì)量，通常采用雙面焊和埋弧焊，采用雙面焊時，焊接工藝煩瑣，焊接勞動強度大，焊接質(zhì)量不易掌握，采用埋弧焊時，需要專業(yè)焊接設(shè)備，操作復(fù)雜，需專業(yè)人員操作，焊接質(zhì)量也不易掌握，焊接穩(wěn)定性差；上述操作均是明火燒氣焊接，工作效率低，勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決技術(shù)問題是提供一種工作效率高、省時省力且產(chǎn)品可靠性好的高頻焊機工裝。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型包括底板、安裝在底板上的高頻控制器、液壓裝置、高頻焊機、高頻感應(yīng)線圈、液壓升降平臺以及設(shè)置在液壓升降平臺上的夾具；高頻控制器通過數(shù)據(jù)線與高頻焊機連接，所述高頻感應(yīng)線圈的一端設(shè)置在高頻焊機內(nèi)，液壓裝置內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)與高頻感應(yīng)線圈內(nèi)腔連通；所述高頻感應(yīng)線圈的形狀與被焊物的形狀相匹配；所述液壓升降平臺安裝在高頻焊機的前方，所述高頻感應(yīng)線圈位于液壓升降平臺上方；在所述液壓升降平臺頂面上安裝一個以上的夾具。

本實用新型所述夾具包括固定安裝在液壓升降平臺頂部的底座、鉸連夾裝在底座外側(cè)的操作柄、鉸連設(shè)置在底座端部內(nèi)的按壓座以及鉸連設(shè)置在操作柄與按壓座之間的連桿；在所述液壓升降平臺頂部位于夾具內(nèi)側(cè)設(shè)置嵌置工件的定位槽。

本實用新型所述高頻控制器與安裝在底板上的高頻控制器腳踏開關(guān)連接，所述液壓裝置與安裝在底板上的液壓腳踏開關(guān)連接。

本實用新型積極效果如下：本實用新型通過操作夾具，將被焊物固定在定位槽中，液壓升降平臺上升使被焊物位于高頻感應(yīng)線圈中間，焊接時，操作人員用腳踏動高頻控制器腳踏開關(guān)和液壓腳踏開關(guān)，高頻控制器控制高頻焊機內(nèi)的高頻感應(yīng)線圈產(chǎn)生渦流，外部高頻感應(yīng)線圈對被焊接產(chǎn)品加熱焊接；本實用新型高頻感應(yīng)線圈的形狀可為與產(chǎn)品相適配的各種形狀，本實用新型工裝高頻焊接無火花、無強光，焊接速度快，在工業(yè)上得到廣泛的應(yīng)用，大大的提高了焊接效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型液壓升降平臺結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實用新型夾具結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：1底板、2高頻控制器、3液壓裝置、4高頻焊機、5高頻感應(yīng)線圈、6液壓升降平臺、7夾具、71底座、72操作柄、73按壓座、74連桿、8定位槽、9高頻控制器腳踏開關(guān)、10液壓腳踏開關(guān)。

具體實施方式

如附圖1、2、3所示，本實用新型包括底板1、安裝在底板1上的高頻控制器2、液壓裝置3、高頻焊機4、高頻感應(yīng)線圈5、液壓升降平臺6以及設(shè)置在液壓升降平臺6上的夾具7；所述高頻控制器2與安裝在底板1上的高頻控制器腳踏開關(guān)9連接，所述液壓裝置3與安裝在底板1上的液壓腳踏開關(guān)10連接。高頻控制器2通過數(shù)據(jù)線與高頻焊機4連接，所述高頻感應(yīng)線圈5的一端設(shè)置在高頻焊機4內(nèi)，液壓裝置3內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)與高頻感應(yīng)線圈5內(nèi)腔連通；所述高頻感應(yīng)線圈5的形狀與被焊物的形狀相匹配；所述液壓升降平臺6安裝在高頻焊機4的前方，所述高頻感應(yīng)線圈5位于液壓升降平臺6上方；在所述液壓升降平臺6頂面上安裝一個以上的夾具7，本實施例為左右對稱的兩個，與其對應(yīng)的高頻感應(yīng)線圈5為兩個；所述夾具7包括固定安裝在液壓升降平臺6頂部的底座71、鉸連夾裝在底座71外側(cè)的操作柄72、鉸連設(shè)置在底座71端部內(nèi)的按壓座73以及鉸連設(shè)置在操作柄72與按壓座73之間的連桿74；在所述液壓升降平臺6頂部位于夾具7內(nèi)側(cè)設(shè)置嵌置工件的定位槽8。

工作時， 將被焊物放在定位槽8內(nèi)，通過夾具7將其壓緊，將液壓升降平臺6上升使被焊物的燭接部部位置于高頻感應(yīng)線圈5中間，操作人員用腳踏動高頻控制器腳踏開關(guān)9和液壓腳踏開關(guān)10，高頻控制器2控制高頻焊機4內(nèi)的高頻感應(yīng)線圈5產(chǎn)生渦流，外部高頻感應(yīng)線圈對被焊接產(chǎn)品加熱焊接。

本實用新型高頻感應(yīng)線圈5的形狀可為與產(chǎn)品相適配的各種形狀，本實用新型工裝高頻焊接無火花、無強光，焊接速度快，在工業(yè)上得到廣泛的應(yīng)用，大大的提高了焊接效率。

值得注意的是，具體實施方式僅是對本實用新型的說明，不應(yīng)將其視為對本實用新型的技術(shù)方案的限制和限定，因此，采用本實用新型實質(zhì)內(nèi)容而僅做局部改變的，仍應(yīng)落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。