[實用新型]一種鋁液熔煉清渣劑添加使用的漏斗有效
| 申請號: | 201720731499.2 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN206839068U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 李國利;梁勇;姬紹川;仇旭;張寶;季超;郭志斌;楊倩;孟天舒;彭博韜 | 申請(專利權)人: | 秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司 |
| 主分類號: | B22D1/00 | 分類號: | B22D1/00 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙)11265 | 代理人: | 劉陽 |
| 地址: | 066004 河北省秦*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熔煉 清渣劑 添加 使用 漏斗 | ||
技術領域
本實用新型涉及漏斗配件領域,具體為一種鋁液熔煉清渣劑添加使用的漏斗。
背景技術
鋁合金輪轂制造用合金液材質為A356.2合金,該合金經過熔煉爐熔化后,轉入靜置爐,經過30分鐘左右的靜置后,轉入1.6t容量的澆包內進行噴粉精煉,行業內有轉子除氣和透氣磚除氣兩種方式,各自對應兩種清渣劑加入方式,后者目前主要以清渣劑整袋倒入出鋁流槽內,隨流槽內鋁液一起沖入澆包內,因高度落差和整袋集中加入方式,往往導致除渣效果不良,鋁液純凈度不滿足工藝要求等情況,這一點在漂渣后的渣塊上就能明顯看出,敲開渣子,可明顯見到里面有大量未反應完的清渣劑,這種不充分反應的結果造成低壓鑄造后的輪轂成品率下降,主要問題為輪輞夾渣缺陷和精車正面夾渣缺陷。
本發明《一種鋁液熔煉清渣劑添加使用的漏斗》主要針對整袋清渣劑隨出鋁流槽內鋁液沖入的加入方式進行的改良設計,設計的漏斗可以改變清渣劑的加入方式,使清渣劑緩慢勻速的從漏斗中漏出并與鋁液一起流到澆包內,這樣可以使清渣劑更充分的與鋁液內的雜質反應,保證工藝的穩定性,進而保證壓鑄用鋁液質量是滿足工藝要求的。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鋁液熔煉清渣劑添加使用的漏斗,它能有效的解決背景技術中存在的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:包括漏斗、插針以及連接桿,所述插針通過連接桿固定在漏斗上,所述漏斗的展開圖為不等腰梯形。
進一步地,所述的插針的數量為若干個,若干個所述插針均通過連接桿固定在側壁上。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:新型漏斗的設計與應用,改變了清渣劑整袋加入流槽沖入澆包的加入方式,可以保證清渣劑在加入漏斗后自動開袋流出清渣劑,省去了人工開口的過程,同時塑料外包裝可以從漏斗中拿出來,而不像整袋加入方式,塑料包裝還要隨鋁液一起流到澆包內造成污染,更重要的是,清渣劑能在漏斗內緩慢勻速的與鋁液一起流到澆包內,使反應更加充分,除渣效果更明顯,這樣可以大幅提高鋁液的純凈度,提高壓鑄綜合成品率至少0.8個百分點,減少因鋁液夾渣造成的壓鑄廢品數量等。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型中俯視圖的結構示意圖;
圖3為本實用新型中漏斗展開圖;
附圖標記中:1.漏斗;2.插針;3.連接桿。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:包括漏斗1、插針2以及連接桿3,插針2通過連接桿3固定在漏斗1上,漏斗1的展開圖為不等腰梯形。
作為優選的,根據需要,插針2的數量可以設置成若干個,且每個插針2均通過連接桿3固定在側壁上。
本實用新型在工作時:該噴粉用漏斗1為錐形結構,小開口部位可以保證清渣劑能穩定勻速的從漏斗1內流出,與鋁液一起流入澆包內,大開口部位大于清渣劑1kg的體積,保證能完全的裝下而不外漏,同時,漏斗1內部設計有頭為針狀的開袋針,針尾插入出鋁的鋁液內,700多攝氏度的鋁液溫度傳導可以保證開袋針足以燙壞清渣劑的塑料包裝袋,使清渣劑在加入漏斗1的時候,快速被捅破使清渣劑流出,開袋針設計長度250mm。這種漏斗1改變了清渣劑的加入方式,使清渣劑緩慢勻速的從漏斗1中流出并與鋁液一起流進澆包內,經充分反應后,鋁液質量得到大幅度提升,經轉運到低壓保溫爐內后,進行輪轂低壓鑄造,經過新型漏斗1的設計及應用后,壓鑄成品率指標提高了0.8個百分點,新型漏斗1的設計與應用,改變了清渣劑整袋加入流槽沖入澆包的加入方式,可以保證清渣劑在加入漏斗1后自動開袋流出清渣劑,省去了人工開口的過程,同時塑料外包裝可以從漏斗1中拿出來,而不像整袋加入方式,塑料包裝還要隨鋁液一起流到澆包內造成污染,更重要的是,清渣劑能在漏斗1內緩慢勻速的與鋁液一起流到澆包內,使反應更加充分,除渣效果更明顯,這樣可以大幅提高鋁液的純凈度,提高壓鑄綜合成品率至少0.8個百分點,減少因鋁液夾渣造成的壓鑄廢品數量等。
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