[實用新型]一種整體澆注熔鋁爐

有效

• 申請號: 201720731349.1
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN206862109U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 馬兆瓊
• 申請（專利權）人: 洛陽科泰耐火材料有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及熔鋁爐設備領域，尤其是涉及一種整體澆注熔鋁爐。

【背景技術】

公知的，熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中，合金成份要求嚴，生產不連續，單爐容量較大等要求，達到了降低消耗，減小燒損，提高產品質量，降低勞動強度，改善勞動條件和提高生產效率之功效，適用于間歇作業，配合金及回爐料多的熔煉，傳統熔鋁爐多采用定型耐火磚砌筑或半澆注法澆注而成，這種熔鋁爐在生產過程中容易產生鋁水的滲透損耗，這樣不僅會影響熔鋁爐的生產效率，而且會極大的降低熔鋁爐的使用壽命。

【實用新型內容】

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種整體澆注熔鋁爐，本實用新型通過在爐體上設有爐頂和進料口，爐頂由頂蓋、蓋子和拉手構成，蓋子設置在爐體上，蓋子上設有拉手和頂蓋，進料口上設有爐口磚和進料裝置，以此來達到降低鋁水滲透損耗從而增加熔鋁爐壽命的目的。

為了實現所述實用新型目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種整體澆注熔鋁爐，包括爐體、爐頂、進料口和進料裝置，爐體由爐體磚和爐口磚構成，在爐體上設有爐頂和進料口，爐頂由頂蓋、蓋子和拉手構成，蓋子設置在爐體上，蓋子上設有拉手和頂蓋，進料口上設有爐口磚和進料裝置，進料裝置由墊塊、底板和支撐架構成，支撐架設置在進料口上，支撐架上設有底板，底板上設有墊塊。

所述爐體為環狀空心結構，爐體由若干個爐體磚組合連接而成，爐體上部的兩側均設有蓋子，爐體上設有進料口，進料口兩側的爐體磚上均設有爐口磚。

所述蓋子的外側面與爐體的外側面相平齊，兩個蓋子呈對稱結構進行設置，兩個蓋子上部面上均設有拉手，兩個蓋子之間設有至少一個頂蓋。

所述頂蓋由第一凸塊、凹槽、第二凸塊、地三凸塊、固定塊、第一卡槽、連接孔和連接槽構成，所述頂蓋為拱橋狀結構，頂蓋的兩側均設有固定塊，兩個固定塊呈對稱結構進行設置，固定塊的一側與頂蓋相連接，固定塊的另一側面上設有至少一個第一卡槽，頂蓋的兩端面上對稱設置兩個連接槽，連接槽內壁的端面兩側對稱設置兩個連接孔，連接槽上方的頂蓋端面上弧緣處的兩側均設有第三凸塊，兩個第三凸塊呈對稱結構進行設置，兩個第三凸塊之間設有至少兩個第二凸塊，相鄰兩個第二凸塊之間設有第一凸塊。

所述第二凸塊的兩側面均與頂蓋的端面形成角度為15°-60°的斜面，第一凸塊的兩側面均與頂蓋的端面形成20°-50°的斜面，第一凸塊與第二凸塊之間和第二凸塊與第三凸塊之間均形成凹槽。

所述進料口的兩側對稱設置兩個爐口磚，兩個爐口磚之間對稱設置兩個支撐架。

所述爐口磚由固定槽、球型凹槽、固定孔、第二卡槽和凸塊構成，爐口磚的一側與爐體磚相連接，爐口磚的另一側與進料口相連接，爐口磚的兩端面分別與爐體磚的兩端面相平齊，爐口磚的兩側面上均設有固定槽，固定槽的上部面和下部面分別與爐口磚的上部面和下部面相平齊，固定槽內壁端面的上端設有固定孔，固定孔下方的固定槽內壁端面上設有凸塊，凸塊上與固定槽相連接的端面的中心線與固定孔的中心設置在一條直線上，凸塊的下部面與固定槽的下部面相平齊，固定槽內壁的任一側面上設有L型結構的第二卡槽，第二卡槽的上部面與固定槽的上部面相平齊，第二卡槽的下部面與凸塊的上部面相平齊，爐口磚的兩端面的下端對稱設置兩個半球型凹槽。

所述支撐架為直角三角型結構，兩個支撐架上的底邊均與地面相連接，兩個支撐架上的斜邊上設有底板。

所述底板為長方型結構，底板兩側面分別與兩個支撐架的外側面相平齊，底板的兩端之間的長度與支撐架斜邊的長度一致，底板的下部面與支撐架相連接，底板的上部面上設有墊塊。

所述墊塊為長方型結構，墊塊的四周面上均設有第三卡槽，第三卡槽的內壁面為W型結構。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的一種整體澆注熔鋁爐，包括爐體、爐頂、進料口和進料裝置，爐體由爐體磚和爐口磚構成，通過在爐體上設有爐頂和進料口，爐頂由頂蓋、蓋子和拉手構成，蓋子設置在爐體上，蓋子上設有拉手和頂蓋，進料口上設有爐口磚和進料裝置，以此來達到降低鋁水滲透損耗從而增加熔鋁爐壽命的目的；本實用新型結構簡單、操作便捷，不但可以有效的降低熔鋁爐生產過程中鋁水的滲透損耗，而且可以有效的提高熔鋁爐的使用壽命，從而極大的提高企業的生產效率。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的頂蓋的立體結構示意圖；