[實(shí)用新型]一種勻溫環(huán)保蠶種浸酸缸

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720731125.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN206821744U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周衛(wèi)陽(yáng);蔣姝蕾;胡素艮;孫孝龍;蘇玲;徐韶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周衛(wèi)陽(yáng)
• 主分類號(hào): A01K67/04
• 分類號(hào): A01K67/04;B01D53/40;B01D53/78;B01F7/00
• 代理公司: 北京商專永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11400
• 代理人: 高之波,儲(chǔ)振

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蠶種養(yǎng)育技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種勻溫環(huán)保蠶種浸酸缸。

背景技術(shù)

蠶種生產(chǎn)上用的二化性蠶種在春季繁育在秋季使用，必須進(jìn)行冷藏和浸酸才能促進(jìn)蠶卵解除滯育，并使蠶卵孵化整齊，浸酸過(guò)程中使用的酸缸十分重要。當(dāng)前生產(chǎn)使用的酸缸多為固定的，缸的外層采用油加熱或者是電熱管加熱，為了使酸液溫度均勻，工作人員站在酸缸邊用攪拌棒進(jìn)行攪拌，當(dāng)蠶種進(jìn)入酸缸后就不再攪拌，在浸酸過(guò)程中由于加熱酸氣從酸缸中不停冒出來(lái)，酸性氣體對(duì)工作人員身體傷害很大，對(duì)周邊環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染，且加熱速度較低，降低了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種勻溫環(huán)保蠶種浸酸缸，使用了多個(gè)加熱帶進(jìn)行加熱，提升了加熱速度，提高了工作效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種勻溫環(huán)保蠶種浸酸缸，包括主體，所述主體的側(cè)表面設(shè)有控制開關(guān)，控制開關(guān)的輸入端與外置電源的輸出端電連接，主體的下表面四角處設(shè)有輪架，輪架的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有萬(wàn)向輪，輪架的側(cè)表面設(shè)有腳剎，主體的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部安裝有加熱帶，加熱帶的上表面設(shè)有溫度繼電器，溫度繼電器的輸入端與控制開關(guān)的輸出端電連接，加熱帶的輸入端與溫度繼電器的輸出端電連接，主體的內(nèi)部四周側(cè)表面和內(nèi)部上表面均開設(shè)有攪拌凹槽，主體的寬邊外側(cè)表面設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸穿入主體內(nèi)側(cè)表面的攪拌凹槽并通過(guò)聯(lián)軸器與第一攪拌軸連接，第一攪拌軸的外側(cè)表面設(shè)有第一攪拌葉，主體的窄邊外側(cè)表面設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸穿入主體內(nèi)側(cè)表面的攪拌凹槽并通過(guò)聯(lián)軸器與第二攪拌軸連接，第二攪拌軸的外側(cè)表面設(shè)有第二攪拌葉，主體的下表面設(shè)有第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸穿入主體內(nèi)側(cè)表面的攪拌凹槽并通過(guò)聯(lián)軸器與第三攪拌軸連接，第三攪拌軸的外側(cè)表面設(shè)有第三攪拌葉，主體的側(cè)表面開設(shè)有扁喇叭口，扁喇叭口與排風(fēng)管連通，排風(fēng)管的外側(cè)表面設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的輸入端、第一電機(jī)的輸入端、第二電機(jī)的輸入端和第三電機(jī)的輸入端均與控制開關(guān)的輸出端電連接，排風(fēng)管與中和裝置連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述中和裝置包括與排風(fēng)管連通的導(dǎo)管，導(dǎo)管的一端下表面設(shè)有中和液出口，導(dǎo)管的另一端下表面與堿液箱連通，堿液箱設(shè)置在主體的外側(cè)，堿液箱的內(nèi)部設(shè)有水泵，水泵的輸入端與控制開關(guān)的輸出端電連接，水泵的出水端與導(dǎo)管連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述中和液出口的下方設(shè)有收集箱，收集箱設(shè)置在主體的外側(cè)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)表面中和液出口的上方設(shè)有篩孔板。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主體的側(cè)表面鉸接有蓋板，主體的內(nèi)壁之間和蓋板的內(nèi)壁之間均設(shè)有真空層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本勻溫環(huán)保蠶種浸酸缸，使用了多個(gè)加熱帶進(jìn)行加熱，提升了加熱速度，提高了工作效率，且加熱帶安裝在安裝槽內(nèi)，方便安裝和拆卸，使用靈活性高，加熱帶通過(guò)溫度繼電器控制，可以在溫度達(dá)到設(shè)定值后停止加熱，智能化程度高，通過(guò)萬(wàn)向輪和腳剎可以方便地移動(dòng)和停放浸酸缸，且在主體的內(nèi)部設(shè)有三個(gè)不同方向的攪拌軸，可以進(jìn)行不同方向的攪拌，加熱更加均勻，代替了人工手動(dòng)攪拌，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于工作人員的身體健康，排風(fēng)管用于將加熱過(guò)程中產(chǎn)生的酸性氣體排出，通過(guò)中和裝置可以將酸性氣體中和，降低了對(duì)工作人員身體的傷害，減輕了對(duì)周邊環(huán)境的污染，有利于環(huán)保，篩孔板可以使堿液灑出更均勻，更高效率地中和酸性氣體，收集箱用于收集中和的液體，方便回收，主體的內(nèi)壁之間和蓋板的內(nèi)壁之間均設(shè)有真空層，可以起到保溫的作用，減少了熱量散失，節(jié)省能源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主體側(cè)視切面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型堿液箱側(cè)視截面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型主體及蓋板側(cè)視截面示意圖；

圖5為本實(shí)用新型扁喇叭口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型篩孔板結(jié)構(gòu)示意圖。