[實用新型]自動沖孔機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720730773.4
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN206912032U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王學(xué)銀
• 申請（專利權(quán)）人: 上海道宏自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 上海滬慧律師事務(wù)所31311
• 代理人: 朱九皋

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動沖孔機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

中國發(fā)明專利“一種高效全自動沖孔機(jī)構(gòu)”(申請?zhí)枺?01610778869.8，申請日：2016.08.31)中公開了一種高效全自動沖孔機(jī)構(gòu)，它包括一汽缸、一底座、一沖頭安裝座、一壓板、一移動板、一端部限位塊和一固定柱，并在底座內(nèi)上下移動；壓板安裝于底座的頂部；移動板位于壓板與底座之間并由汽缸驅(qū)動，端部限位塊位于移動板的端部；固定柱的底部固定于沖頭安裝座上，固定柱依次穿過移動板與壓板，固定柱的頂端固定一彈簧；汽缸驅(qū)動移動板移動，移動板驅(qū)動沖頭安裝座在底座內(nèi)上下移動；還包括一汽缸固定座，汽缸固定座上設(shè)有一圓孔，所述汽缸固定座固定于底座上，汽缸的活動桿穿過圓孔和移動板相連。該發(fā)明設(shè)生產(chǎn)效率高、設(shè)備體積小，能夠廣泛用于其他自動化設(shè)備及工業(yè)機(jī)器上。但是，由于其加工尺寸受限、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難免導(dǎo)致工件的加工質(zhì)量差、成本高，以及操作復(fù)雜的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自動沖孔機(jī)構(gòu)，通過將復(fù)位彈簧安裝于沖孔模與沖孔缸之間，使模具能自動復(fù)位；感應(yīng)器感應(yīng)位置變化，自動調(diào)節(jié)油缸，實現(xiàn)自動連續(xù)加工；通過更換沖頭數(shù)量及形狀，以適用于各種薄板類材料的加工。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種自動沖孔機(jī)構(gòu)，它包括立板、油缸、固定支架、連接塊、復(fù)位彈簧、沖孔缸、移動滑塊、導(dǎo)軌和箱體；所述油缸倒置并固定于立板的上部，其活塞桿的下端與油缸接頭相連，該油缸接頭通過連接塊與移動滑塊相連，該移動滑塊與導(dǎo)軌滑動連接，該導(dǎo)軌縱向固定于立板的前面；所述沖孔模固定于油缸接頭的下方，該沖孔模的下部具有沖頭；所述復(fù)位彈簧安裝于沖孔模與沖孔缸之間，該沖孔缸固定于箱體上并與沖頭相對應(yīng)，該沖孔缸上設(shè)有備用墊片；所述固定支架固定于立板的背面，該立板的一側(cè)面還具有兩個相對設(shè)置的感應(yīng)器。

進(jìn)一步地，所述沖頭的一側(cè)還設(shè)有定位元件。

進(jìn)一步地，所述沖孔缸與箱體連通，使得加工落料能夠得到集中收集。

本實用新型提出的自動沖孔機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)合理，構(gòu)造成本低的優(yōu)點；它通過將復(fù)位彈簧安裝于沖孔模與沖孔缸之間，使模具能自動復(fù)位；通過感應(yīng)器感應(yīng)沖孔模位置的變化來自動調(diào)節(jié)油缸的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)自動連續(xù)加工；另外，它通過更換沖頭數(shù)量及形狀，還可以適用于各種薄板類材料的加工。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的等軸測試圖。

圖3為本實用新型的下部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-油缸，2-立板，3-感應(yīng)器，4-固定支架，5-移動滑塊，6-連接塊，7-沖頭，8-沖孔缸，9-空箱，10-復(fù)位彈簧，11-沖孔模，12-油缸接頭，13-定位元件，14-備用墊片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施例。

請參閱圖1、2、3，本實用新型公開了一種一種自動沖孔機(jī)構(gòu)，它包括立板2、油缸1、固定支架4、連接塊6、復(fù)位彈簧10、沖孔缸8、移動滑塊5、導(dǎo)軌和箱體9；所述油缸1倒置并固定于立板2的上部，其活塞桿的下端與油缸接頭12相連，該油缸接頭12通過連接塊6與移動滑塊5相連，該移動滑塊5與導(dǎo)軌滑動連接，該導(dǎo)軌縱向固定于立板2的前面；所述沖孔模11固定于油缸接頭的下方，該沖孔模11的下部具有沖頭7；所述復(fù)位彈簧10安裝于沖孔模11與沖孔缸8之間，該沖孔缸8固定于箱體9上并與沖頭7相對應(yīng)，該沖孔缸8上設(shè)有備用墊片14；所述固定支架4固定于立板2的背面，該立板2的一側(cè)面還具有兩個相對設(shè)置的感應(yīng)器3。

作為優(yōu)選方案，所述沖頭7的一側(cè)還設(shè)有定位元件13。

作為優(yōu)選方案，所述沖孔缸8與箱體9連通，使得加工落料能夠得到集中收集。

該自動沖孔機(jī)構(gòu)可通過固定支架4安裝在工作臺或框架支架上。首先，將所述油缸1沿垂直方向1固定在立板2上，再將立板2與固定支架4固定。然后，將移動滑塊5通過連接塊6垂直安裝在立板2上，再通過油缸接頭12把油缸的活塞桿與移動滑塊連接，使其整體可沿垂直方向做運(yùn)動。其次，將沖頭7安裝于沖孔模上，并安裝復(fù)位彈簧10，通過定位元件13的定位，以配合沖孔缸的安裝，繼而，在沖孔缸的下方固定空箱。調(diào)節(jié)備用墊片，以測試沖孔活動的行程，根據(jù)沖頭的活動路徑，于立板上安裝感應(yīng)器6，保證油缸帶動沖孔模作上下往復(fù)運(yùn)動。