[實用新型]一種高壓管匯抗損防腐保溫結構

有效

• 申請號: 201720730464.7
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN207316356U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 倪箐華
• 申請（專利權）人: 大連輝華新材料有限公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;F16L59/10;F16L58/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及高壓設備防凍保溫領域，特別是涉及一種高壓管匯抗損防腐保溫結構。

背景技術

高壓管匯是油田特種施工作業時采用的特種管道集輸設備，高壓管匯由于結構復雜，管徑相對較小，在低溫環境施工時，容易凍結，不但影響施工，還容易造成危險，而傳統的保溫技術與保溫產品(包括各種保溫罩、套)，無法高壓管匯在使用時的高性能要求，高壓管匯自重大(10噸-20噸左右)，安裝、運輸都需要大型吊車作業。現有的保溫結構保溫效果不好，而且在運輸和安裝過程中容易損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高壓管匯抗損防腐保溫結構。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種高壓管匯抗損防腐保溫結構，包括高壓管匯，所述高壓管匯側面設置有控制閥，所述控制閥上設置有輔管接頭，所述高壓管匯保護內管道，所述內管道內表面設置有內保溫涂層，所述內管道外部設置有中間防護層，所述中間防護層外部設置有聚氨酯發泡層，所述聚氨酯發泡層外部設置有外保護層，所述外保護層外表面設置有防腐防滲涂層。

進一步的，所述內保溫涂層采用人工或設備噴涂在所述內管道內壁上，所述內保溫涂層為納米保溫材料制成。

進一步的，所述內保溫涂層的厚度不小于0.5mm。

進一步的，所述中間防護層采用環氧樹脂、不飽和樹脂復合而成的剛性復合纖維布制成。

進一步的，所述中間防護層的厚度為5-10mm，所述中間防護層通過抗凍樹脂粘結在所述內管道外壁上。

進一步的，所述聚氨酯發泡層粘合在所述中間防護層外部，所述聚氨酯發泡層的厚度不小于所述內管道直徑的1/12。

進一步的，所述外保護層采用聚乙烯塑料或者所述耐磨橡膠樹脂制成。

進一步的，所述高壓管匯的導熱系數可小于0.016w/m·k。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的保溫結構具有：高效保溫效果、超強抗破損(抗撞擊、抗刮傷、耐磨損)、保溫厚度超薄、防水防油防滲，保證管路通暢的特點，解決了戶外低溫環境下高壓管匯在施工中防凍的各種特殊要求。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種高壓管匯抗損防腐保溫結構的整體結構圖；

圖2是本實用新型所述一種高壓管匯抗損防腐保溫結構的局部剖視圖。

附圖標記說明如下：

1、高壓管匯；2、控制閥；3、輔管接頭；4、內管道；5、聚氨酯發泡層；6、內保溫涂層；7、中間防護層；8、外保護層；9、防腐防滲涂層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-圖2所示，一種高壓管匯抗損防腐保溫結構，包括高壓管匯1，高壓管匯1側面設置有控制閥2，控制閥2上設置有輔管接頭3，高壓管匯1保護內管道4，內管道4內表面設置有內保溫涂層6，內管道4外部設置有中間防護層7，中間防護層7外部設置有聚氨酯發泡層5，聚氨酯發泡層5外部設置有外保護層8，外保護層8外表面設置有防腐防滲涂層9。

進一步的，內保溫涂層6采用人工或設備噴涂在內管道4內壁上，內保溫涂層6為納米保溫材料制成，內保溫涂層6的厚度不小于0.5mm，中間防護層7采用環氧樹脂、不飽和樹脂復合而成的剛性復合纖維布制成，中間防護層7的厚度為5-10mm，中間防護層7通過抗凍樹脂粘結在內管道4外壁上，聚氨酯發泡層5粘合在中間防護層7外部，聚氨酯發泡層5的厚度不小于內管道4直徑的1/12，外保護層8采用聚乙烯塑料或者耐磨橡膠樹脂制成，高壓管匯1的導熱系數可小于0.016w/m·k。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。