[實(shí)用新型]一種制砂機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720730356.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207025460U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 匡賢榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北松滋松川礦山機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/18
• 分類號(hào): B02C13/18;B02C17/16
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙)32231
• 代理人: 黃杭飛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制砂機(jī)。

背景技術(shù)

制砂機(jī)也稱破碎機(jī)，本機(jī)應(yīng)用廣泛，不僅可應(yīng)用于中硬，極硬物料，如：花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、石英石、片麻巖、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、鐵礦、金礦、銅礦、剛玉、鋁礬土、硅石等。更可應(yīng)用于物料性能差異極大的人工制砂、預(yù)粉磨水泥、礦山、耐火材料等行業(yè)的細(xì)碎超細(xì)碎作業(yè)，物料首先由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，接著在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料發(fā)生撞擊，之后在葉輪和機(jī)殼之間形成的強(qiáng)大渦流中，再次或多次進(jìn)行互相撞擊、摩擦，粉碎。最后從制砂機(jī)下部的排料口排出，再由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度，現(xiàn)有的制砂機(jī)種類很多，但是大多制砂機(jī)采用撞擊式的破碎方式，使得制得的礦料顆粒仍然較大，且顆粒大小不均勻，為此，我們提出一種制砂機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種制砂機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的大多制砂機(jī)采用撞擊式的破碎方式，使得制得的礦料顆粒仍然較大，且顆粒大小不均勻的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種制砂機(jī)，包括破碎腔，所述破碎腔的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)板，左側(cè)所述護(hù)板的右側(cè)和右側(cè)護(hù)板的左側(cè)設(shè)置有撞擊板，所述破碎腔的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)流道，且旋轉(zhuǎn)流道的底部伸入破碎腔的內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)流道的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述破碎腔的底部設(shè)置有研磨腔，所述研磨腔的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有下料口，所述研磨腔的底部設(shè)置有支撐架，且下料口位于支撐架的內(nèi)腔，所述支撐架的內(nèi)腔底部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的頂部動(dòng)力輸出端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，且驅(qū)動(dòng)軸的頂部伸入研磨腔的內(nèi)腔，所述驅(qū)動(dòng)軸伸入研磨腔內(nèi)腔的一端左右兩側(cè)均設(shè)置有研磨攪拌葉，左側(cè)所述研磨攪拌葉的左端和右側(cè)研磨攪拌葉的右端均設(shè)置有研磨球。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)流道的內(nèi)腔底部中心處設(shè)置有分流凸塊。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)流道與破碎腔的連接處設(shè)置有密封旋轉(zhuǎn)座。

優(yōu)選的，所述撞擊板與水平面之間的夾角為四十五度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的制砂機(jī)相比，本實(shí)用新型在現(xiàn)有的制砂機(jī)的基礎(chǔ)上增加了研磨腔，通過(guò)研磨腔中的研磨攪拌葉上的研磨球隊(duì)礦料進(jìn)一步的進(jìn)行研磨，使得礦料被破碎的更加細(xì)小，且更加均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1破碎腔、2護(hù)板、3撞擊板、4旋轉(zhuǎn)流道、5進(jìn)料口、6研磨腔、7下料口、8支撐架、9電機(jī)、10驅(qū)動(dòng)軸、11研磨攪拌葉、12研磨球。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種制砂機(jī)，包括破碎腔1，破碎腔1的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)板2，左側(cè)護(hù)板2的右側(cè)和右側(cè)護(hù)板2的左側(cè)設(shè)置有撞擊板3，破碎腔1的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)流道4，且旋轉(zhuǎn)流道4的底部伸入破碎腔1的內(nèi)腔，旋轉(zhuǎn)流道4的頂部設(shè)置有進(jìn)料口5，破碎腔1的底部設(shè)置有研磨腔6，研磨腔6的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有下料口7，研磨腔6的底部設(shè)置有支撐架8，且下料口7位于支撐架8的內(nèi)腔，支撐架8的內(nèi)腔底部設(shè)置有電機(jī)9，電機(jī)9的頂部動(dòng)力輸出端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸10，且驅(qū)動(dòng)軸10的頂部伸入研磨腔6的內(nèi)腔，驅(qū)動(dòng)軸10伸入研磨腔6內(nèi)腔的一端左右兩側(cè)均設(shè)置有研磨攪拌葉11，左側(cè)研磨攪拌葉11的左端和右側(cè)研磨攪拌葉11的右端均設(shè)置有研磨球12。

其中，旋轉(zhuǎn)流道4的內(nèi)腔底部中心處設(shè)置有分流凸塊，分流凸塊可以使得進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)流道4中的礦料被分散開(kāi)，更加便于進(jìn)行拋出旋轉(zhuǎn)流道4進(jìn)行撞擊處理，旋轉(zhuǎn)流道4與破碎腔1的連接處設(shè)置有密封旋轉(zhuǎn)座，撞擊板3與水平面之間的夾角為四十五度，使得撞擊后的礦料更好的進(jìn)入到研磨腔6中途。