[實用新型]一種生產賽絡紡的設備和生產花式紗線的設備

有效

• 申請號: 201720729280.9
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN206927994U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 史建文;林強存
• 申請（專利權）人: 史建文;林強存
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D01H13/04
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 龍禮妹

技術領域

本實用新型涉及紡織設備技術領域，尤其涉及一種生產賽絡紡的設備和生產花式紗線的設備。

背景技術

紡織業作為傳統行業，在中國發展歷史悠久，而基礎的賽絡紡和花式紗線這兩種產品是采用兩根線混合制成，在傳統工藝，中生產賽絡紡和花式紗線這種由多股線構成的紡線時一般采用環錠紡的生產流程，但在實際使用中這種采用環錠紡工藝生產賽絡紡和花式紗線的工藝流程十分長，生產效率很低而且成本相當高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種工藝流程短，生產效率高，制造成本低的生產賽絡紡的設備。

本實用新型的目的是提供一種工藝流程短，生產效率高，制造成本低的生產花式紗線的設備。

為了實現上述目的，本實用新型的一種技術方案是：一種生產賽絡紡的設備，具有集合器、紡紗器殼體和輸纖通道結合件，所述集合器固定連接在所述紡紗器殼體上或與所述紡紗器殼體互為一體，所述紡紗器殼體還具有分梳腔和喂給羅拉腔，所述分梳腔和所述喂給羅拉腔的一側相連通，其改進在于：所述紡紗器殼體上還具有兩個或兩個以上的第一輸纖通道，所述輸纖通道結合件上具有若干與所述第一輸纖通道對應配合的第二輸纖通道，所述輸纖通道結合件能移動到所述紡紗器殼體上且所述第二輸纖通道與所述第一輸纖通道相通。

在上述技術方案中，所述輸纖通道結合件上還具有蓋板，所述輸纖通道結合件移動到所述紡紗器殼體上時所述蓋板能與所述紡紗器殼體的所述第一輸纖通道的通道口所在端面貼合。

在上述技術方案中，所述第一輸纖通的通道口處具有密封圈，所述密封圈能在所述紡紗器殼體和所述輸纖通道結合件交接時將相鄰的所述第一輸纖通道隔離。

在上述技術方案中，所述喂給羅拉腔的腔口處還裝有喂給板結合件。

在上述技術方案中，所述集合器包括進料端和出料端，所述進料端呈喇叭口狀。

本實用新型的另一種技術方案是，一種生產花式紗線的設備，具有集合器、紡紗器殼體和輸纖通道結合件，所述集合器固定連接在所述紡紗器殼體上，所述紡紗器殼體還具有分梳腔和喂給羅拉腔，所述分梳腔和所述喂給羅拉腔的一側相連通，其改進在于：

a、所述紡紗器殼體上還具有兩個或兩個以上的第一輸纖通道，所述輸纖通道結合件上具有若干與所述第一輸纖通道對應配合的第二輸纖通道，所述輸纖通道結合件能移動到所述紡紗器殼體上且所述第二輸纖通道與所述第一輸纖通道相通；

b、所述集合器具有第一進料通道和第二進料通道。

在上述技術方案中，所述輸纖通道結合件上還具有蓋板，所述輸纖通道結合件移動到所述紡紗器殼體上時所述蓋板能與所述紡紗器殼體的所述第一輸纖通道的通道口所在端面貼合。

在上述技術方案中，所述第一輸纖通的通道口處具有密封圈，所述密封圈能在所述紡紗器殼體和所述輸纖通道結合件交接時將相鄰的所述第一輸纖通道隔離。

在上述技術方案中，所述喂給羅拉腔的腔口處還具有喂給板結合件。

在上述技術方案中，所述集合器包括進料端和出料端，所述進料端呈喇叭口狀，所述第一進料通道和所述第二進料通道位于出料端處。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過上述設計得到生產賽絡紡的設備，在原本只能制造單根普通紗的氣流紡設備上進行改進，在紡紗器殼體和輸纖通道結合件間原本的一條通道改為兩條，從而可以采用氣流紡工藝生產賽絡紡，相比過去的環錠紡工藝生產，大大簡化了流程，提高了生產效率，極大地降低了成本。

本實用新型通過上述設計得到生產賽絡紡的設備，在原本只能制造單根普通紗的氣流紡設備上進行改進，在紡紗器殼體和輸纖通道結合件間原本的一條通道改為兩條，而且集合器處也改為兩個通道，從而可以采用氣流紡工藝生產花式紗線，相比過去的環錠紡工藝生產，大大簡化了流程，提高了生產效率，極大地降低了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是本實用新型的主視示意圖；

圖2是圖1的俯視示意圖；

圖3是圖1的左視示意圖；

圖4是圖2的C-C剖視示意圖；

圖5是圖2的D-D剖視示意圖；

圖6是圖2的E-E剖視示意圖。