[實用新型]一種激光去除應力痕的輔助擦拭裝置及設備有效
| 申請號: | 201720729248.0 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN207026754U | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 王建剛;劉勇;趙錕;倪東方 | 申請(專利權)人: | 武漢華工激光工程有限責任公司 |
| 主分類號: | B23K26/352 | 分類號: | B23K26/352;B29C71/00 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司11228 | 代理人: | 張濤 |
| 地址: | 430223 湖北省武漢市東*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 激光 去除 應力 輔助 擦拭 裝置 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及塑膠件應力痕擦拭裝置領域,尤其涉及一種激光去除應力痕的輔助擦拭裝置。
背景技術
隨著3C產品外觀形貌的多樣化,內部結構可能會隨之變的復雜。由于模具設計和注塑成型條件的限制,導致在塑膠在注塑成型過程中,經常會出現應力痕,影響產品的外觀和質量。應力痕產生的主要原因是由于塑膠產品結構部位厚度變化過大引起的,當然也跟注塑參數的有很大的關系。塑膠產品應力痕缺陷看上去主要是表面有些發亮和發白,導致在外觀結構上出現差異,嚴重影響了外觀品質。
目前消除塑膠件應力痕的方式為羊毛氈擦拭和表面噴砂。
羊毛氈擦拭是作業員用羊毛氈對塑膠件表面進行反復擦拭,將表面光澤降低;缺點是:人工擦拭容易產生漏擦、擦拭不均勻等問題,且人工成本較高。
表面噴砂是用噴砂機噴射出的細小玻璃顆粒噴打塑膠件表面,降低表面光澤度,使塑膠件表面光澤一致之后利用超聲波清洗;缺點是:細小的玻璃顆粒污染環境。
采用激光擦拭取代人工擦拭,可以實現配合流水線作業,實現自動化;操作簡單,無需投入大量的人力物力,提高了產品的效率和穩定性;激光照射不影響材料外觀面,還可以避免因為疲勞問題,導致產品的漏擦而引起質量問題。
但是,有部分特殊材料在激光消除材料表面應力痕之后,依舊有少量應力痕存在的問題,無法達到最佳效果。
因此有必要設計一種激光去除應力痕的輔助擦拭裝置,以克服上述問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷,提供了一種激光去除應力痕的輔助擦拭裝置,以解決現有技術激光擦拭后仍有少量應力痕;人工擦拭容易產生漏擦、擦拭不均勻等問題,且人工成本較高的問題。
本實用新型是這樣實現的:
本實用新型提供一種激光去除應力痕的輔助擦拭裝置,包括放置待去除應力痕的塑膠件的冶具,還包括滑軌、毛刷以及毛刷架,所述滑軌包括兩條軌道,兩條所述軌道分別固定于冶具的兩側,所述毛刷架滑動設置于滑軌上,所述毛刷可拆卸的固定于毛刷架上,所述輔助擦拭裝置還包括傳送帶以及驅動傳送帶轉動的驅動裝置,所述傳送帶沿滑軌方向與滑軌并排設置,所述毛刷架上設有連接件,所述毛刷架通過所述連接件固定于傳送帶上。
進一步地,所述驅動裝置包括第一主動輪、第二主動輪、第一從動輪、第二從動輪、傳動軸以及電機,所述傳送帶為兩條,兩條傳送帶分別位于冶具的兩側,所述第一主動輪通過一條傳送帶與第一從動輪連接,所述第二主動輪通過另一條傳送帶與第二從動輪連接,所述第一主動輪和第二主動輪均通過傳動軸與電機連接。
進一步地,所述驅動裝置還包括傳動主動輪、傳動從動輪以及傳動傳送帶,所述傳動主動輪與電機直連,傳動主動輪和傳動從動輪通過傳動傳送帶連接,所述傳動從動輪、第一主動輪、第二主動輪均固定于傳動軸上,所述第一主動輪和第二主動輪分別位于傳動軸的兩端,所述傳動從動輪位于傳動軸的中間。
進一步地,還包括驅動器和運動控制卡,所述電機通過驅動器與運動控制卡電連接。
進一步地,所述冶具上開有多個小孔,各所述小孔均連通有氣管。
進一步地,所述冶具上設有防止塑膠件磕傷的緩沖層。
進一步地,所述毛刷架沿豎直方向開設有長條形的安裝孔,所述毛刷通過安裝孔可拆卸地固定于毛刷架上。
本實用新型還提供一種激光去除應力痕設備,包括激光器,還包括沿激光器光路方向依次設置的擴束鏡、整形鏡以及掃描振鏡,還包括以上任一項所述的輔助擦拭裝置,所述掃描振鏡的激光出口位于冶具上方且朝向冶具方向。
進一步地,還包括光闌和聚焦鏡,所述光闌沿激光光路方向設于整形鏡和掃描振鏡之間,所述聚焦鏡沿激光光路方向設置于光闌和掃描振鏡之間。
進一步地,還包括外殼,所述激光器、擴束鏡、整形鏡、光闌、聚焦鏡以及掃描振鏡均封裝于外殼內。
本實用新型具有以下有益效果:
1、取代了人工擦拭,操作簡單,無需投入大量的人力物力,提高了產品的效率和穩定性;
2、冶具上設置小孔,小孔上連接氣管,通過小孔吸住塑膠件,保證塑膠件在擦拭過程中不易移動;
3、使用運動控制卡以及驅動器控制電機,電機控制傳送帶,傳送帶控制毛刷的運動速度和軌跡,實現毛刷擦拭次數、速度的自動化控制,可配合流水線作業,實現自動化;
4、采用激光去除應力痕,并輔以輔助擦拭裝置,擦拭經激光去除應力痕后仍殘留的少量應力痕,達到一次性消除所有應力痕的效果。
附圖說明
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