[實(shí)用新型]一種吸音板成型模具脫模裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720729013.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN206913405U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚宏生;張?jiān)聘?/a>;王安鑫;祁政杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)建筑第六工程局有限公司
• 主分類號(hào): B28B13/06
• 分類號(hào): B28B13/06
• 代理公司: 天津市新天方有限責(zé)任專利代理事務(wù)所12104
• 代理人: 張強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具脫模技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吸音板成型模具脫模裝置。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)高速鐵路的快速發(fā)展，用于鐵路施工的新工藝、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品也層出不窮，與高速鐵路相伴獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。其中以新型環(huán)保材料陶料為主要原料的聲屏障吸音板就是一種新材料新技術(shù)在這一領(lǐng)域的具體應(yīng)用，極大地促進(jìn)了鐵路功能性的全面升級(jí)，經(jīng)過試驗(yàn)，這種新型陶料吸音板具有良好的吸音降噪效果，并且終身免維護(hù)，從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度看，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但是目前這種新型的吸音板在生產(chǎn)上還處于較原始的手工生產(chǎn)，脫模時(shí)易損傷成型產(chǎn)品，且沒有形成自動(dòng)生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率極低。圖2為一種吸音板成型模具，包括上模頭3、下模腔4、下模芯6和底板5，上模頭3、下模腔4和底板5自上至下依次疊放構(gòu)成模具腔，下模芯6插入模具腔內(nèi)，吸音板成型后需將下模芯6抽出并將上模頭3、下模腔4和底板5各自分開。該模具為適應(yīng)自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn)的模具，需要適配相應(yīng)的脫模裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在滿足對(duì)吸音板成型模具進(jìn)行脫模的需求，而提供一種吸音板成型模具脫模裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種吸音板成型模具脫模裝置，包括成型機(jī)架、底模支撐架、底模脫模液壓缸、底模脫模液壓缸支架、底板支架、底板推動(dòng)液壓缸和鏈條式輸送機(jī)構(gòu)，所述成型機(jī)架頂部設(shè)有豎直向下的上模頭壓緊液壓缸，所述成型機(jī)架下部水平設(shè)有底板支架和底板推動(dòng)液壓缸，所述鏈條式輸送機(jī)構(gòu)水平設(shè)置且頂面與底板支架頂面平齊，所述底板推動(dòng)液壓缸的活塞桿可將置于底板支架上的物體推動(dòng)至鏈條式輸送機(jī)構(gòu)上，所述成型機(jī)架和底模脫模液壓缸支架分別設(shè)于底模支撐架的兩側(cè)，模具的下模芯設(shè)于底模支撐架上，所述底模脫模液壓缸的活塞桿與模具的下模芯連接，底模脫模液壓缸水平設(shè)于底模脫模液壓缸支架上，所述成型機(jī)架上豎直設(shè)有絲杠和滑軌，模具的上模頭和下模腔可沿絲杠和滑軌上下移動(dòng)，上模頭在下模腔上方。

所述底模支撐架上設(shè)有滑道，所述底模脫模液壓缸的活塞桿在底模支撐架的滑道內(nèi)移動(dòng)。

所述底模支撐架高度可調(diào)。

所述底模脫模液壓缸支架高度可調(diào)。

本實(shí)用新型的有益效果是：脫模時(shí)，本實(shí)用新型利用底模脫模液壓缸將模具的下模芯抽出，之后上模頭和下模腔上升，產(chǎn)品留在底板上，不損傷產(chǎn)品，底板推動(dòng)液壓缸將底板推送至鏈條式輸送機(jī)構(gòu)上，生產(chǎn)效率高，解決了傳統(tǒng)工藝中需要翻轉(zhuǎn)脫模的復(fù)雜工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，在成型機(jī)架上脫模，減少了脫模工位，從而減少了人力，減化了整個(gè)工藝流程，使布局更加緊湊合理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為應(yīng)用本實(shí)用新型進(jìn)行生產(chǎn)的模具的示意圖；

圖中：1-上模頭壓緊液壓缸；2-成型機(jī)架；3-上模頭；4-下模腔；5-底板；6-下模芯；7-底模支撐架；8-底模脫模液壓缸；9-底模脫模液壓缸支架；

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種吸音板成型模具脫模裝置，包括成型機(jī)架2、底模支撐架7、底模脫模液壓缸8、底模脫模液壓缸支架9、底板支架、底板推動(dòng)液壓缸和鏈條式輸送機(jī)構(gòu)，所述成型機(jī)架2頂部設(shè)有豎直向下的上模頭壓緊液壓缸1，所述成型機(jī)架2下部水平設(shè)有底板支架和底板推動(dòng)液壓缸，所述鏈條式輸送機(jī)構(gòu)水平設(shè)置且頂面與底板支架頂面平齊，所述底板推動(dòng)液壓缸的活塞桿可將置于底板支架上的物體推動(dòng)至鏈條式輸送機(jī)構(gòu)上，所述成型機(jī)架2和底模脫模液壓缸支架9分別設(shè)于底模支撐架7的兩側(cè)，模具的下模芯6設(shè)于底模支撐架7上，所述底模脫模液壓缸8的活塞桿與模具的下模芯6連接，底模脫模液壓缸8水平設(shè)于底模脫模液壓缸支架9上，所述成型機(jī)架2上豎直設(shè)有絲杠和滑軌，模具的上模頭3和下模腔4可沿絲杠和滑軌上下移動(dòng)，上模頭3在下模腔4上方。

所述底模支撐架7上設(shè)有滑道，所述底模脫模液壓缸8的活塞桿在底模支撐架7的滑道內(nèi)移動(dòng)。

所述底模支撐架7高度可調(diào)。

所述底模脫模液壓缸支架9高度可調(diào)。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，下模腔4壓在底板5上，底模脫模液壓缸8將下模芯6插入下模腔4內(nèi)，填入陶料，上模頭3壓在下模腔4的陶料上，上模頭壓緊液壓缸1將上模頭3壓入下模腔4，上模頭壓緊液壓缸1的液壓桿上升，上模頭3上的振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)壓實(shí)，產(chǎn)品成型后，底模脫模液壓缸8將下模芯6抽出，上模頭3和下模腔4升起，產(chǎn)品留在底板5上，底板推動(dòng)液壓缸將底板5推送至鏈條式輸送機(jī)構(gòu)上。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。