[實用新型]沖床設備增加后光電感應裝置有效
| 申請號: | 201720728804.2 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN206936048U | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 吳偉民;雷鵬飛;周斌;查代佐;雷道進 | 申請(專利權)人: | 蘇州寶成汽車沖壓有限公司 |
| 主分類號: | B21C51/00 | 分類號: | B21C51/00;B21D45/02;B21D43/20 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司32293 | 代理人: | 韓鳳 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖床 設備 增加 光電 感應 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及沖床加工的技術領域,具體為沖床設備增加后光電感應裝置。
背景技術
現有連續沖壓產線,其經過產品直接沖壓落料方式,需通過輸送帶方式將產品輸送到周轉箱,需要人員整理周轉箱,費時費人工;且用于產品在倒數第二沖壓工位被沖壓成型后、需在最后的沖壓工位被沖壓脫離料帶,之后由于重力作用向下落料進入底部產品輸送帶,在直接落料過程中由于碰撞使得產品容易變形,尺寸不穩定。
發明內容
針對上述問題,本實用新型提供了沖床設備增加后光電感應裝置,其在產品成型工位直接被沖壓下料帶,然后通過吹氣裝置將產品從模具內吹出,通過光電感應裝置感應產品是否被正常吹出,吹出的產品順著吹風方向滑入周轉箱,無需人工整理,使得產品不會變形、尺寸穩定。
沖床設備增加后光電感應裝置,其技術方案是這樣的:其包括沖床設備,所述沖床設備內包括沖床上模、沖床下模,其特征在于:所述沖床設備的產品成型工位所對應的沖床下模的一側設置有上凸的吹氣銷,所述吹氣銷的吹氣孔吹向產品成型工位,所述沖床下模的另一側所對應的沖床設備的兩立柱之間布置有一組光電感應裝置,所述光電感應裝置用于感應產品是否被吹出模具,所述產品成型工位的沖床上模、沖床下模之間形成外周切斷刀模。
其進一步特征在于:
所述光電感應裝置包括發射端、接收端,所述發射端固裝于其中一立柱,所述接收端固裝于另一立柱,所述接收端外接沖床設備的急停裝置;
所述沖床下模對應于所述產品成型工位設置有浮動鑲件,所述浮動鑲件的底部外側凸臺支承于導向柱,所述導向柱貫穿支承板后支承于彈性座輸出端,所述彈性座的底部支承于垂直向彈性元件的上端,所述垂直向彈性元件的下端頂裝于下模底板,脫模狀態下所述浮動鑲件將產品頂出型腔;
所述吹氣銷的下端通過吹氣槽連接側部的吹氣接口,所述吹氣接口外接吹氣管。
采用上述技術后,料帶順著沖床沿著對應的工位進行沖壓,直至行進到產品成型工位,產品成型完成的同時被外周切斷刀模切斷、脫離料帶,之后吹氣銷吹氣將產品吹離模具,產品順著風向通過光電感應裝置之間的空間,之后滑向外部的周轉箱,光電感應裝置感應到產品脫離后,沖床設備可繼續進行下一動作,當光電感應裝置未感應到產品脫離,沖床設備停止工作,檢修排查后,方可進行正常工作;產品在產品成型工位直接被沖壓下料帶,然后通過吹氣裝置將產品從模具內吹出,通過光電感應裝置感應產品是否被正常吹出,吹出的產品順著吹風方向滑入周轉箱,無需人工整理,使得產品不會變形、尺寸穩定。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖;
圖2為圖1的側視圖結構示意圖(去除沖床設備的上部驅動部分);
圖3為圖1的A處局部放大結構示意圖;
圖中序號所對應的名稱如下:
沖床設備1、沖床上模2、沖床下模3、產品成型工位4、吹氣銷5、立柱6、光電感應裝置7、發射端71、接收端72、外周切斷刀模8、浮動鑲件9、導向柱10、支承板11、彈性座12、垂直向彈性元件13、下模底板14、吹氣槽15、吹氣接口16。
具體實施方式
沖床設備增加后光電感應裝置,見圖1~圖3:其包括沖床設備1,沖床設備1內包括沖床上模2、沖床下模3,沖床設備1的產品成型工位4所對應的沖床下模3的一側設置有上凸的吹氣銷5,吹氣銷5的吹氣孔吹向產品成型工位4,沖床下模3的另一側所對應的沖床設備1的兩立柱6之間布置有一組光電感應裝置7,光電感應裝置7用于感應產品是否被吹出模具,產品成型工位4的沖床上模2、沖床下模3之間形成外周切斷刀模8。
光電感應裝置7包括發射端71、接收端72,發射端71固裝于其中一立柱6,接收端72固裝于另一立柱6,接收端72外接沖床設備的急停裝置;
沖床下模3對應于產品成型工位4設置有浮動鑲件9,浮動鑲件9的底部外側凸臺支承于導向柱10,導向柱10貫穿支承板11后支承于彈性座12,彈性座12的底部支承于垂直向彈性元件13的上端,垂直向彈性元件13的下端頂裝于下模底板14,脫模狀態下浮動鑲件9將產品頂出型腔;
吹氣銷5的下端通過吹氣槽15連接側部的吹氣接口16,吹氣接口16外接吹氣管。
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