[實用新型]濾網結構及具有其的煤氣化爐

有效

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• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN207013247U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設計）人: 黃金金;張馳;劉永;賈振斌;高進;李小強;秦光書;李海軍
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司
• 主分類號: B07B1/06
• 分類號: B07B1/06;C10J3/20;C10J3/72
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司11240
• 代理人: 韓建偉,謝湘寧

技術領域

本實用新型涉及煤化工設備領域，具體而言，涉及一種濾網結構及具有其的煤氣化爐。

背景技術

煤氣化爐是煤化工技術領域中一種常用的煤化設備，其主要作用是將固態(tài)的煤炭制成可燃氣體。

固態(tài)的煤炭在煤氣化爐中氣化后，會殘留一部分煤渣，該部分煤渣仍然具有可燃性，但此部分煤渣會和煤灰一同殘留在煤氣化爐的底部，而無法被有效地區(qū)分輸送，從而不便于對煤渣的回收利用，因此，現有的煤氣化爐存在實用性差的問題。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種濾網結構及具有其的煤氣化爐，以解決現有技術中的煤氣化爐的實用性差的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種濾網結構，包括：濾網本體，濾網本體具有煤渣收集腔和煤渣入口，煤渣入口與煤渣收集腔連接，且位于煤渣收集腔的第一端；排渣管，排渣管與煤渣收集腔連通以將煤渣收集腔內收集的煤渣向外輸送。

進一步地，濾網本體的外表面和/或內表面為弧面。

進一步地，煤渣收集腔的橫截面積沿遠離煤渣入口的方向逐漸減小。

進一步地，排渣管與濾網本體的連接點位于濾網本體的與煤渣入口相對的第二端。

進一步地，排渣管呈折彎狀。

進一步地，排渣管由不銹鋼制成。

進一步地，濾網結構還包括邊框，邊框設置在濾網本體上并沿煤渣入口的周緣設置。

進一步地，濾網本體具有相間隔分布的多個網孔結構，多個網孔結構與煤渣收集腔連通。

根據本實用新型的另一方面，提供了一種煤氣化爐，包括：爐體，爐體具有爐膛；濾網結構，濾網結構設置在爐膛內并位于爐體的底端，濾網結構為上訴后的濾網結構。

進一步地，濾網結構的邊框與爐體的內壁焊接。

應用本實用新型的技術方案，由于濾網結構包括濾網本體和排渣管，濾網本體具有煤渣收集腔和煤渣入口，煤渣入口與煤渣收集腔連接，且位于煤渣收集腔的第一端，排渣管與煤渣收集腔連通以將煤渣收集腔內收集的煤渣向外輸送。這樣，固態(tài)的煤炭在煤氣化爐中氣化后殘留的煤渣會通過煤渣入口落入煤渣收集腔，并經過排渣管被運送收集，而煤灰會透過濾網本體繼續(xù)下落，因此，濾網結構起到了將煤渣和煤灰分離的作用，便于操作人員對仍然能夠作為燃料的煤渣進行回收利用，從而不僅提高了煤氣化爐的實用性，而且使煤氣化爐具有低能耗的特點。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的一種可選實施例的濾網結構的結構示意圖；

圖2示出了帶有圖1中的濾網結構的煤氣化爐的局部結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

1、爐體；14、爐膛；2、濾網結構；10、濾網本體；11、煤渣收集腔；12、煤渣入口；13、網孔結構；20、排渣管；30、邊框。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

為了解決現有技術中的煤氣化爐的實用性差的問題，本實用新型提供了一種濾網結構和煤氣化爐，如圖2所示，煤氣化爐包括爐體1和濾網結構2，爐體1具有爐膛14，濾網結構2設置在爐膛14內并位于爐體1的底端，濾網結構2為上述和下述的濾網結構。濾網結構2的設置，能夠有效地收集在煤氣化爐中氣化后的煤炭殘渣，從而可靠地將仍然具有可燃性的煤渣與不具有可燃性的煤灰分開，避免了操作人員手動收集煤渣，進而提高了煤氣化爐的使用便捷性和實用性。

如圖1所示，濾網結構包括濾網本體10和排渣管20，濾網本體10具有煤渣收集腔11和煤渣入口12，煤渣入口12與煤渣收集腔11連接，且位于煤渣收集腔11的第一端，排渣管20與煤渣收集腔11連通以將煤渣收集腔11內收集的煤渣向外輸送。