[實(shí)用新型]污泥中溫?zé)峤鉅t裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720727376.1
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN206989219U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 紀(jì)偉勇;李秀朝;項(xiàng)樂群;陳思明
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江三聯(lián)環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F23B90/06;F23L9/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏,李玉成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于污泥處理領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥中溫?zé)峤鉅t裝置。

背景技術(shù)

目前，污泥通常的處理方法是填埋或焚燒，由于填埋需要占用大量的土地，而且會對填埋后的土地造成較大污染，因此土地資源浪費(fèi)較為嚴(yán)重；焚燒處理是目前對污泥較為徹底的解決方法，污泥經(jīng)過初理后進(jìn)行干燥，使污泥的含水率降低，以便于快速到達(dá)燃點(diǎn)順利點(diǎn)燃。如中國專利公開號：CN205560779U，公開了一種熱解焚燒設(shè)備，包括臺架以及可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯體，所述臺架上設(shè)有與回轉(zhuǎn)窯體的窯頭端轉(zhuǎn)動連接的窯頭罩以及與回轉(zhuǎn)窯體的窯尾端轉(zhuǎn)動連接的窯尾罩，窯頭罩的底部設(shè)有出料口，窯尾罩頂部設(shè)有出風(fēng)口，臺架上設(shè)有向回轉(zhuǎn)窯體的窯頭端進(jìn)氣的進(jìn)風(fēng)管以及向熱解窯體內(nèi)進(jìn)料的進(jìn)料管，回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)部設(shè)有可相對回轉(zhuǎn)窯體轉(zhuǎn)動的熱解窯體。然而，由于污泥中含有大量的重金屬物質(zhì)，污泥直接進(jìn)行燃燒，不僅污泥熱值利用率低下，而且會導(dǎo)致重金屬隨熱煙氣一同排出，增加了處理難度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種提高熱值利用率、降低污染的污泥中溫?zé)峤鉅t裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種污泥中溫?zé)峤鉅t裝置，包括臺架以及設(shè)置在臺架上的焚燒爐體，所述焚燒爐體內(nèi)設(shè)有焚燒室，所述的焚燒室內(nèi)設(shè)有熱解爐體，所述的臺架上設(shè)有帶動熱解爐體沿軸向轉(zhuǎn)動的熱解爐電機(jī)，所述熱解爐體的端部與焚燒室密封配合，所述熱解爐體的出料端設(shè)有連通的分離室，所述焚燒爐體內(nèi)設(shè)有連接分離室與焚燒室的進(jìn)氣管道，分離室的下端設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)有二次供氧室，所述二次供氧室設(shè)有向焚燒室單向流通的熱煙氣管。

這樣，污泥進(jìn)入到熱解爐體內(nèi)，熱解爐體對污泥進(jìn)行加熱，污泥溫度上升，污泥在熱解爐體內(nèi)處于無氧環(huán)境中，污泥中的有機(jī)物由于熱不穩(wěn)定性而發(fā)生熱解，熱解后產(chǎn)生的氣體通過熱解爐體尾端的分離室進(jìn)入進(jìn)氣管道，進(jìn)氣管道通向焚燒爐體的焚燒室中燃燒，焚燒室的燃燒區(qū)域內(nèi)溫度達(dá)到900-1000攝氏度，可燃?xì)怏w燃燒時對熱解爐體進(jìn)行加熱。在分離室中，污泥的固相部分受重力作用而從出料口落入到二次供氧室內(nèi)，二次供氧室對污泥固相部分通入少量空氣，使得污泥固相部分持續(xù)碳化，同時將產(chǎn)生的熱煙氣通過熱煙氣管通入到焚燒爐體的焚燒室內(nèi)，進(jìn)行輔助供熱。污泥在持續(xù)碳化的過程中，污泥中的重金屬將固定在固相中而不會隨熱煙氣排出，從而降低了污染排放。此外，進(jìn)氣管道設(shè)置在焚燒爐體內(nèi)部，污泥的熱解氣體將直接進(jìn)入到焚燒室中，避免熱解氣體溫度下降至露點(diǎn)溫度一下而出現(xiàn)沉積堵塞管道，也保證了熱解氣體的熱值。

作為優(yōu)選，所述熱解爐體靠近分離室的一側(cè)設(shè)有第一支撐圈，熱解爐體遠(yuǎn)離分離室的一側(cè)設(shè)有第二支撐圈，所述的臺架上設(shè)有第一支撐座和第二支撐座，所述的第一支撐座上設(shè)有與第一支撐圈配合的第一支撐輪，所述的第二支撐座上設(shè)有與第二支撐圈配合的第二支撐輪。臺架上的第一支撐座和第二支撐座，對熱解爐體的兩個端部進(jìn)行支撐。熱解爐體轉(zhuǎn)動時，第一支撐輪和第一支撐圈配合轉(zhuǎn)動，第二支撐輪和第二支撐圈配合轉(zhuǎn)動，熱解爐體的定位較為穩(wěn)固。

作為優(yōu)選，所述的進(jìn)氣管道在焚燒室內(nèi)沿?zé)峤鉅t體的軸向布置，所述的進(jìn)氣管道上設(shè)有若干進(jìn)氣口，所述的進(jìn)氣口沿著進(jìn)氣管道長度方向均勻布置，所述的進(jìn)氣口上設(shè)有改變進(jìn)氣口開度的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。這樣，每個進(jìn)氣口的進(jìn)氣量均可進(jìn)行調(diào)節(jié)，有利于污泥熱解氣體在焚燒室濃度一致，保證焚燒爐體對熱解爐體的加熱效果。

作為優(yōu)選，所述的焚燒爐體設(shè)有通入焚燒室的供氧管道，所述的供氧管道沿?zé)峤鉅t體的軸向布置，所述供氧管道上設(shè)有若干供氧口，所述的供氧口沿供氧管道長度方向均勻布置，所述的供氧口上設(shè)有改變供氧口開度的供氧調(diào)節(jié)閥。這樣，每個供氧口的進(jìn)氣量均可進(jìn)行調(diào)節(jié)，有利于保證污泥熱解氣體的充分燃燒，焚燒室內(nèi)溫度較為均勻，提高熱解氣體的熱值利用率。

作為優(yōu)選，所述的熱解爐體內(nèi)設(shè)有可沿?zé)峤鉅t體軸向往復(fù)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸以及向熱解爐體底部延伸的支架，所述支架的底部設(shè)有可與熱解爐體接觸的掃泥塊，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有與分離室連通的出氣通道，轉(zhuǎn)軸和支架底部之間設(shè)有平行布置的碎泥網(wǎng)格，轉(zhuǎn)軸在碎泥網(wǎng)格之間設(shè)有與出氣通道連通的開孔，所述的開孔朝向熱解爐體的底部設(shè)置。這樣，熱解爐體在轉(zhuǎn)動的過程中，轉(zhuǎn)軸可在熱解爐體內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動，與轉(zhuǎn)軸連接的支架來回?cái)[動，轉(zhuǎn)軸和支架之間的碎泥網(wǎng)格可對熱解爐體內(nèi)的污泥進(jìn)行破碎操作，將污泥顆粒細(xì)化，提高加熱效率。同時，支架底部的掃泥塊可在來回?cái)[動過程中，不斷攪動污泥，便于將污泥與熱解爐體分離，防止污泥粘連。