[實(shí)用新型]用于結(jié)晶器的變頻液壓調(diào)寬裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720727113.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207013691U | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 要繼業(yè);黃玉珠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D11/05 | 分類號(hào): | B22D11/05;B22D11/16 |
| 代理公司: | 上海天協(xié)和誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所31216 | 代理人: | 李彥 |
| 地址: | 201999 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 結(jié)晶器 變頻 液壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及用于金屬連續(xù)鑄造的注入帶移動(dòng)壁的鑄型領(lǐng)域,具體為一種用于結(jié)晶器的變頻液壓調(diào)寬裝置。
背景技術(shù)
在當(dāng)前鋼鐵行業(yè)中,結(jié)晶器在線調(diào)寬技術(shù)已得到充分的應(yīng)用,這種技術(shù)使得在連鑄機(jī)不停機(jī)的情況下可生產(chǎn)不同斷面尺寸的鋼坯,從而可以更靈活地根據(jù)訂單組織生產(chǎn),提高了連鑄機(jī)的作業(yè)率增加了產(chǎn)能。目前,在線調(diào)寬的驅(qū)動(dòng)方式有多種,而液壓調(diào)寬方式應(yīng)用最廣。液壓調(diào)寬由獨(dú)立的液壓站提供動(dòng)力源,依靠液壓伺服閥控制調(diào)寬液壓缸活塞桿伸出的速度和位置,通過位置傳感器反饋信號(hào)來(lái)調(diào)整伺服閥的開度,從而實(shí)現(xiàn)速度和位移的閉環(huán)控制。但是,當(dāng)液壓缸調(diào)整到目標(biāo)位置后,由于各液壓元件正常的內(nèi)泄漏的存在,伺服閥一直處于微調(diào)狀態(tài)需要很少的流量,而液壓站一直處于大流量輸出狀態(tài),這種狀態(tài)維持的時(shí)間至少占整個(gè)生產(chǎn)時(shí)間的95%以上。大量的液壓油長(zhǎng)期處于溢流狀態(tài),液壓站輸出的能量大部分轉(zhuǎn)化為熱能,造成了能源的極大浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、剛度好、節(jié)省能源消耗、降低噪音、使用壽命長(zhǎng)的鑄形控制設(shè)備,本實(shí)用新型公開了一種用于結(jié)晶器的變頻液壓調(diào)寬裝置。
本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
一種用于結(jié)晶器的變頻液壓調(diào)寬裝置,包括結(jié)晶器,結(jié)晶器由兩塊固定板和兩塊活動(dòng)板構(gòu)成,兩塊固定板和兩塊活動(dòng)板都相對(duì)設(shè)置,兩塊活動(dòng)板設(shè)于兩塊固定板之間并沿固定板滑動(dòng),結(jié)晶器外套設(shè)冷卻水套,其特征是:還包括電機(jī)、變頻器、控制器、液壓泵、油箱、伺服閥組、液壓缸和位移傳感器,
電機(jī)的輸出軸連結(jié)液壓泵,液壓泵的進(jìn)油口通過油管連接油箱,液壓泵的出油口通過油管連接各個(gè)液壓缸的缸體,每個(gè)缸體的進(jìn)油口上都設(shè)有伺服閥組,每個(gè)缸體的出油口通過油管連接油箱,每塊活動(dòng)板的外側(cè)各固定至少一個(gè)缸體,液壓缸的活塞桿上設(shè)有位移傳感器,活塞桿的移動(dòng)端連接位于同側(cè)的活動(dòng)板;
變頻器通過信號(hào)線連接電機(jī),控制器通過信號(hào)線分別連接變頻器、伺服閥組和位移傳感器。
所述的用于結(jié)晶器的變頻液壓調(diào)寬裝置,其特征是:每塊活動(dòng)板的外側(cè)各固定兩個(gè)缸體,各個(gè)液壓缸活塞桿的移動(dòng)方向互相平行。
所述的用于結(jié)晶器的變頻液壓調(diào)寬裝置,其特征是:活動(dòng)板和水平面所成的夾角在15°~90°。
本實(shí)用新型中的結(jié)晶器由兩塊活動(dòng)板被兩塊固定板夾在中間,鋼水從兩塊固定板和兩塊活動(dòng)板圍成的區(qū)域通過,通過強(qiáng)制水冷鋼液逐漸冷卻形成鋼坯。固定板是固定不動(dòng)的,活動(dòng)板可以左右滑動(dòng)。所謂的調(diào)寬就是調(diào)整活動(dòng)板的位置,以改變鋼坯寬度。連鑄機(jī)正常工作中,結(jié)晶器活動(dòng)板具有一定的傾斜角度,且在生產(chǎn)鋼坯斷面為同一形狀尺寸時(shí)傾斜角度和位置都是固定不變的,當(dāng)生產(chǎn)其他形狀尺寸斷面的鋼坯時(shí),就需要調(diào)整活動(dòng)板的位置。
本實(shí)用新型使用時(shí),活動(dòng)板靠液壓缸來(lái)調(diào)整位置,液壓缸上集成有伺服閥組,可以精確控制活動(dòng)板移動(dòng)的速度和位置,電機(jī)在變頻器的控制下以合適的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)液壓泵向系統(tǒng)中提供高壓油,高壓油通過4個(gè)分支分別流入伺服閥組,再流入液壓缸的缸體中,推動(dòng)液壓缸的活塞桿左右動(dòng)作,活塞桿帶動(dòng)活動(dòng)板動(dòng)作從而調(diào)整活動(dòng)板的傾斜度和位置,四個(gè)液壓缸的回油匯集后回到油箱;位移傳感器用來(lái)檢測(cè)活塞桿的位移,并實(shí)時(shí)反饋給控制器,控制器根據(jù)各個(gè)位移傳感器的返回值,通過一定的算法計(jì)算出活動(dòng)板所在的位置,根據(jù)預(yù)設(shè)的控制策略分別向伺服閥組和變頻器發(fā)出控制信號(hào),當(dāng)上下兩個(gè)液壓缸活塞桿的移動(dòng)速度不一致時(shí),可使活動(dòng)板相對(duì)固定板轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)結(jié)晶器的形狀,當(dāng)左右液壓缸活塞桿相向或反向運(yùn)動(dòng)時(shí),可使活動(dòng)板相對(duì)固定板平動(dòng),從而調(diào)節(jié)結(jié)晶器的尺寸。
本實(shí)用新型使用時(shí)的調(diào)寬過程可分為兩種狀況:保持階段和調(diào)整階段。保持階段:此時(shí)必須保持結(jié)晶器的活動(dòng)板在固定位置和角度。由于受到鋼水靜壓力、液壓元件內(nèi)泄漏的影響,活動(dòng)板的位置總是存在微小的變化,所以為保證活動(dòng)板的位置和角度在誤差范圍內(nèi),伺服閥組處于微調(diào)狀態(tài)。此時(shí)變頻器控制電機(jī)在較低轉(zhuǎn)速,液壓泵輸出的液壓油流量很小,僅用于伺服閥組的微調(diào)和補(bǔ)充各元件的內(nèi)泄漏。調(diào)整階段:一種斷面的鋼坯生產(chǎn)完畢生產(chǎn)另一種斷面的鋼坯,此時(shí)活動(dòng)板要調(diào)整到新的位置和角度。變頻器控制電機(jī)在較高轉(zhuǎn)速,液壓泵輸出的液壓油流量較大,用于推動(dòng)活動(dòng)板動(dòng)作。
本實(shí)用新型有機(jī)結(jié)合了變頻技術(shù)與液壓伺服等技術(shù),根據(jù)結(jié)晶器在線熱調(diào)寬的不同工況采用不同的控制方式。既保持了液壓伺服控制的動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、剛度好的特性,又具有了變頻控制的節(jié)能、噪聲小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),不僅滿足了結(jié)晶器在線熱調(diào)寬所需的高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性,更重要的是大大降低了液壓系統(tǒng)的能量損耗。
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