[實用新型]一種電池切極耳、貼膠和折極耳設備有效
| 申請號: | 201720726886.7 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN207009570U | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 屈興志 | 申請(專利權)人: | 東莞市貝特賽能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/04 | 分類號: | H01M10/04;H01M6/00 |
| 代理公司: | 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙)11562 | 代理人: | 宋平 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電池 切極耳 折極耳 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及電池加工設備技術領域,尤其是一種電池切極耳、貼膠和折極耳設備。
背景技術
倍率型電池在正負極點焊后需由切極耳、折極耳、貼膠及測短路五個單獨工序生產,人員需求大,生產效率慢。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種電池切極耳、貼膠和折極耳設備,人工成本,提高生產效率,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種電池切極耳、貼膠和折極耳設備,包括總裝配機體,所述總裝配機體內中部設置有工作區,所述工作區上設置有心形安全分割罩,所述心形安全分割罩上的中部安裝有自動夾具,自動夾具上安裝有折極耳裝置,所述自動夾具的一側設置有第一自動貼膠裝置和短路測試結構,第一自動貼膠裝置和短路測試結構均安裝在心形安全分割罩上,自動夾具的另一側設置有第二自動貼膠裝置和裁切極耳裝置,所述工作區的上方設置有短路測試儀,短路測試儀的另一邊安裝顯示屏,所述顯示屏和短路測試儀水平安裝在總裝配機體內,顯示屏下設置有電源啟動開關和急停開關,所述工作區的下方設置有氣源處理器。
作為本實用新型進一步的方案:所述總裝配機體的上表面兩邊分別設置有運行指示燈和報警指示燈,運行指示燈安裝在短路測試儀的上方,報警指示燈安裝在顯示屏的上方。
作為本實用新型進一步的方案:所述總裝配機體的底側四周邊分別設置有四個大小相同的固定腳架,固定腳架的內側均設置有萬向輪,固定腳架和萬向輪均安裝在總裝配機體的底板上。
作為本實用新型進一步的方案:所述總裝配機體為一種長方體結構的構件,四周均設置有拉開門。
與現有技術相比,本實用新型有益效果:
本電池切極耳、貼膠和折極耳設備,采用轉盤式工位將切極耳、貼膠、折極耳及測短路五個工序結合在一起,從而由五個人員減為一個人操作本自動夾具,將電池放入料槽后自動進行固定,操作非常簡單,本裝置只需將電芯放入夾具,啟動后設備自動進行極耳、貼膠,折極耳大大的節省人工成本,提高生產效率,也減少多人員對電池的過多接觸從而造成不良;設備操作簡單易上手。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1-總裝配機體;2-工作區;3-心形安全分割罩;4-自動夾具;5-折極耳裝置;6-第一自動貼膠裝置;7-短路測試結構;8-第二自動貼膠裝置;9-裁切極耳裝置;10-短路測試儀;11-顯示屏;12-電源啟動開關;13-急停開關;14-運行指示燈;15-報警指示燈;16-氣源處理器;17-固定腳架;18-萬向輪;19-拉開門。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種電池切極耳、貼膠和折極耳設備,包括總裝配機體1,所述總裝配機體1為一種長方體結構的構件,四周均設置有拉開門19,總裝配機體1內中部設置有工作區2,工作區2上設置有心形安全分割罩3,心形安全分割罩3上的中部安裝有自動夾具4,將電池放入料槽后自動進行固定,操作非常簡單,自動夾具4上安裝有折極耳裝置5,自動夾具4的一側設置有第一自動貼膠裝置6和短路測試結構7,第一自動貼膠裝置6和短路測試結構7均安裝在心形安全分割罩3上,自動夾具4的另一側設置有第二自動貼膠裝置8和裁切極耳裝置9,采用轉盤式工位將切極耳、貼膠、折極耳及測短路五個工序結合在一起,從而由五個人員減為一個人操作本自動夾具,工作區2的上方設置有短路測試儀10,短路測試儀10的另一邊安裝顯示屏11,顯示屏11和短路測試儀10水平安裝在總裝配機體1內,顯示屏11下設置有電源啟動開關12和急停開關13,工作區2的下方設置有氣源處理器16,總裝配機體1的上表面兩邊分別設置有運行指示燈14和報警指示燈15,運行指示燈14安裝在短路測試儀10的上方,報警指示燈15安裝在顯示屏11的上方,總裝配機體1的底側四周邊分別設置有四個大小相同的固定腳架17,固定腳架17的內側均設置有萬向輪18,固定腳架17和萬向輪18均安裝在總裝配機體1的底板上,本裝置只需將電芯放入夾具,啟動后設備自動進行極耳、貼膠,折極耳,大大的節省人工成本,提高生產效率,也減少多人員對電池的過多接觸從而造成不良;設備操作簡單易上手。
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