[實用新型]一種凹版印刷涂布裝置

有效

• 申請號: 201720726663.0
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN207028472U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 范曉軍
• 申請（專利權）人: 宿遷宏盛印刷包裝有限公司
• 主分類號: B41F9/10
• 分類號: B41F9/10;B41F9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種凹版印刷涂布裝置，屬于油墨印刷技術領域。

背景技術

在公知的技術領域，凹版印刷機是采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，由于墨層厚，使用揮發性強的快干油墨，須有烘干裝置，而烘干需要風機吹出熱風，在風機吹出熱風的同時也吹到了版面上，起到風干作用。然而，由于現有技術中的墨槽采用敞開式結構，風機的風量會加速油墨稀釋劑的揮發，同時使油墨形成了橘皮，因此需要不斷添加稀釋劑，造成了浪費，增加了成本。

目前凹版印刷機墨槽與刮墨裝置均為分開設立，增加了設備投入，并且，現有刮墨裝置的刮墨板均是固定安裝，其位置與角度均不可自由調整，導致其適用性差；在印刷過程中刮墨板與印刷凹輥存在相對摩擦運動，容易造成刮墨板磨損，使印刷凹輥表面多余油墨刮不干凈，導致所印圖文不清晰。此外，在涂布過程中，常出現涂布邊緣不整齊的現象，降低了產品的良品率。

因此，有必要對現有的凹版印刷涂布裝置的結構作進一步改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種凹版印刷涂布裝置，通過本實用新型解決了印刷產品邊緣涂布不整齊的現象，使墨槽具備刮墨功能，且刮墨板角度可自由調節，其端部始終緊貼于印刷凹輥表面，提高了印刷質量，同時有效減少油墨稀釋劑的揮發，降低了生產投入。

本實用新型的目的是通過如下途徑實現的：

一種凹版印刷涂布裝置，包括墨槽、印刷凹輥、印刷壓輥、壓敏膠帶輥、及膠帶壓緊機構，所述膠帶壓緊機構位于壓敏膠帶輥和印刷凹輥之間，并與壓敏膠帶輥相互配合，膠帶壓緊機構包括支撐桿、升降桿、彈簧A、限位螺母及彈性壓片，所述升降桿上下貫穿于支撐桿，升降桿上端設有限位螺母，下端連接彈性壓片，彈簧A套設于升降桿上，且位于支撐桿與彈性壓片之間，所述印刷凹輥下端置于墨槽內，上端與印刷壓輥相互配合，所述墨槽的兩個長邊邊沿上分別鉸接有擋板A和擋板B，擋板A和擋板B均通過固定件與墨槽活動連接，擋板A端部鉸接有活動板，活動板由中空板、刮墨板和彈簧B組成，所述刮墨板置于中空板內，且兩者之間設有彈簧B，所述中空板底部鉸接有連桿，連桿端部鉸接有滑塊，滑塊與設在擋板A上的滑槽相互配合。

優選的，所述固定件包括掛鉤和掛環，掛鉤設于擋板A或擋板B的內側面，掛環設于墨槽的短邊邊沿上，所述掛鉤和掛環相互配合。

優選的，所述滑槽內部由隔板分隔為槽體A和槽體B，所述滑塊與槽體A滑動連接，且兩者之間設有鎖緊機構。

優選的，所述鎖緊機構包括設在滑塊上的收納槽，收納槽內設有連接管，連接管內設有活動桿，活動桿上設有彈簧C和擋耳，彈簧C位于擋耳和收納槽底壁之間，活動桿端部穿過連接管并連接有卡球，卡球與設在隔板上的卡孔相互配合。

優選的，所述擋板B端部設有固定板。

本實用新型與現有技術相比主要存在以下的優點：

（一）、本實用新型通過選擇隔板上不同的卡孔與卡球進行配合，使滑塊在槽體A內的位置固定，可滿足刮墨板傾斜角度的調節，以滿足實際生產需要。

（二）、隨著刮墨板端部與印刷凹輥之間的摩擦而造成刮墨板磨損，彈簧A可保證刮墨板端部始終緊貼于印刷凹輥。

（三）、擋板A、擋板B、中空板、刮墨板、及固定板的設置有效減少了墨槽內油墨與空氣接觸的面積，使的風機無法直接吹到油墨表面，減少了稀釋劑的揮發。

（四）、本實用新型刮墨板設置在墨槽上，減少了設備投入，降低了生產成本。

（五）、本實用新型通過在印刷布印刷之前，將壓敏膠帶粘覆于印刷布兩側，在印刷涂布之后，將壓敏膠帶剝離即可保證兩側邊緣整齊。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1A處放大結構示意圖；

圖3為本實用新型滑塊與滑槽連接結構示意圖；

圖4為本實用新型鎖緊機構結構示意圖；

圖中，1、墨槽，2、印刷凹輥，3、印刷壓輥，4、壓敏膠帶輥，5、支撐桿，6、升降桿，7、彈簧A，8、限位螺母，9、彈性壓片，10、擋板A，11、擋板B，12、中空板，13、刮墨板，14、彈簧B，15、連桿，16、滑塊，17、掛鉤，18、掛環，19、槽體A，20、槽體B，21、收納槽，22、連接管，23、活動桿，24、彈簧C，25、擋耳，26、卡球，27、卡孔，28、固定板，29、印刷布，30、隔板。

具體實施方式